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FL系列沸腾制粒机

FL系列沸腾制粒机

    FL系列沸腾制粒机工作原理
  物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘台剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘台剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。


    FL系列沸腾制粒机产品特点
  FL系列沸腾制粒机通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;FL系列沸腾制粒机设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。


    FL系列沸腾制粒机应用范围
  制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
  食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、 调味品等。
  其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
  粉状或颗粒状湿物料的干燥。
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
   技术参数

项目 单位 机型
3 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器 容量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 MM 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生产能力 最小 KG 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
最大 KG 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
风机 风量 m3/H 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
风压 MM H2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
功率 KW 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
蒸汽消耗量 KG/H 15 23 42 70 141 211 282 366 451
压缩空气耗量 m3/min 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
主机重量 KG 500 700 900 1000 1100 1500 1500 1800 2000
蒸汽压力 MPA 0.3-0.6
温度 室温-120℃范围内可调节
作业时间 MIN 随物料特性而定45-90
物料收得率 % ≥99   
噪声 DB(A) 风机与主机隔离安装,噪声≤75DB(A)
主机外形尺寸 M 1.0×0.6
×2.1
1.2×0.7
×2.3
1.25×0.9
×2.5
1.6×1.1
×2.5
1.85×1.4
×3
2.2×1.65
×3.3
2.34×1.7
×3.8
2.8×2.0
×4.0
3×2.25
×4.4

 
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一、工作原理  二维混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动,摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。二、性能特点  EYH二三维混合机悬臂式双螺旋轴无底部轴承,消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障,对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。三维混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等,对于密度、成分不同、互不相在进行粉末加工和混合操作时,人们会注意设备的使用。 过去,人们在执行这些处理操作时会使用设备和技术。 因此,在粉末的混合过程中不能达到理想的应用目的。设备在加工过程中会产生一些残留物,自然不能满足现代加工业的工作标准。 为了提高相关的工作效率,许多制造商已经开始注意搅拌机的应用,以确保设备正在使用中
 

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