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FL系列沸腾制粒机

FL系列沸腾制粒机

    FL系列沸腾制粒机工作原理
  物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘台剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘台剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。


    FL系列沸腾制粒机产品特点
  FL系列沸腾制粒机通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;FL系列沸腾制粒机设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。


    FL系列沸腾制粒机应用范围
  制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
  食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、 调味品等。
  其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
  粉状或颗粒状湿物料的干燥。
  包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
   技术参数

项目 单位 机型
3 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器 容量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 MM 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生产能力 最小 KG 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
最大 KG 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
风机 风量 m3/H 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
风压 MM H2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
功率 KW 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
蒸汽消耗量 KG/H 15 23 42 70 141 211 282 366 451
压缩空气耗量 m3/min 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
主机重量 KG 500 700 900 1000 1100 1500 1500 1800 2000
蒸汽压力 MPA 0.3-0.6
温度 室温-120℃范围内可调节
作业时间 MIN 随物料特性而定45-90
物料收得率 % ≥99   
噪声 DB(A) 风机与主机隔离安装,噪声≤75DB(A)
主机外形尺寸 M 1.0×0.6
×2.1
1.2×0.7
×2.3
1.25×0.9
×2.5
1.6×1.1
×2.5
1.85×1.4
×3
2.2×1.65
×3.3
2.34×1.7
×3.8
2.8×2.0
×4.0
3×2.25
×4.4

 
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料斗混合机的基本特性    1.混合均匀度zui高可达到99%以上,装料系数为50-80%;    2.混合时间一般设在20min之内,因达到*混合状态后要向反方向变化即出现偏析(或叫反混合),而混合与偏析“一正一反”同时进行,当两者处于平衡状态时,加长混合时间对提高混合均匀三维混合机结构: 该机在运行中,由于混合桶体做多方向运转动作,加速了各种物料在混合过程中的流动和扩散,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,能确保混合物料的品质。 结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采用S三维混合机影响生产率的因素高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力
 

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