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二维混合机与三维混合机相比 有什么优缺点

二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,达到均匀混合的目的,此机主要用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗料状物料的高均匀度混合。二维混合机的混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以混合,使该机具有混合迅速,混合量大,出料便捷等特点。三维混合机装料率大,^高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。且筒体各处为圆弧过渡,并经过精密抛光处理,达到GMP要求,是目前混合机中的一种产品。为了实施高效、绿色干燥的发展战略,三维混合机提出了更高的技术要求。第一步是走节约资源的发展道路,将单一的粗放式干燥改为组合式干燥和智能化干燥。不仅要对干燥技术进行根本性改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展和应用可再生能源和工业废热干燥技术,使干燥技术的价格达到国际先进水平。三维混合机可三维混合机在国际国内市场的竞争力清洗三维混合机时的操作部件边缘造成风险分散轴和尖锐的叶轮高速分散,分散在高速旋转时,不戴手套。防止衣袖,长长的头发和在车轴滚动导致事故。入罐中倒入润滑油,按照要求,实现了合理的位置。注意不断的油位,同时使用高速分散。在叶轮的方向旋转时。三维混合机的旋转手柄被锁定在旋转卧式螺带混合机出料方法:粉体物料选用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等长处;高细度物料或半流体物料选用手动蝶阀或许气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方法有电加热和导热油加热两种方法。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小类型混合机选用减速机直联方法,结构简略,运转可      高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁二维混合机主要由筒体、上机架(振动器)、下机架、旋转机构、摆动机构和电气装置组成。旋转机构选用摆线针轮减速器,位于机架上部。工作时,减速器通过链轮和链条驱动驱动驱动轴,然后通过驱动轮旋转筒体。  二维混合机的摆动机构位于下机架中。选用蜗轮、蜗杆减速器或摆线针轮减速器。工作时,用皮带轮或链轮将电机驱动
 
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