![]() |
|
|
|
|
| 干燥设备 | 混合设备 | 制粒设备 | 粉碎设备 | 除尘设备 | 筛分设备 | 热源设备 | 输送设备 | 鸡精生产线 | 真空冷冻生产线 | |||||||||
HG滚筒刮板干燥机 |
|
| 一、简介 HG系列滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部的料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至管桶内壁,传导道管桶外壁,再传导给管桶料膜,使料膜中的湿度得到蒸发,脱湿,使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮到铲离滚筒,到至于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器再将干燥物料集中,包装。适用于食品、化工、医药等行业。 二、产品特点 1.热效率高,因滚筒干燥机理传热机理属热传导,传导方向在整个操作过程中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部用于桶料膜湿份的蒸发上,热效率可达80%-90%。 2.操作弹性大,实用性广,可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度,加热介质的温度,滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥速率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。 3.干燥时间短,物料的干燥周期一般只有10-15秒,更适用于热敏性物料。若将干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。 4.干燥速度大,由于涂抹于桶壁的料膜很薄,一般在0.3 -1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸发量。 三、工作原理 滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量。热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。 四、结构形式 可分为二种形式:单筒滚筒刮板干燥机、双筒滚筒刮板干燥机。另外也可按操作压力分常压滚筒刮板干燥机和减压滚筒刮板干燥机两种形式。 |
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 相关资讯 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 最新简讯 --- | ||||||||||||||||||||||||
| 搅拌机顺利运行的前提是各机械结构的完整性,所以维修工作不能松懈。1. 运行时至少检查各级压缩空气管路是否有泄漏,并分别从三套水排油排水。2. 每周检查排气阀是否泄漏,密封条是否损坏,排气联动机构在死心位置关闭门。3.每周清理一次附着在缓冲墙上的剩余材料。混合器第一次运行10小时后,检查v带的张力程度的三维混合机初次运转10小时后,应检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理、更换1、螺带混合机由U形容器、螺带拌和叶片和传动部件构成;U形的长体筒体构造,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。 2、正反旋转螺条装置于同一水平轴上,构成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片通常做成双层或三层,外层螺旋将物料从两边向中心聚集,内层螺旋将物料从中心向两边输送,可使物 | ||||||||||||||||||||||||
|