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HG滚筒刮板干燥机 |
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| 一、简介 HG系列滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部的料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至管桶内壁，传导道管桶外壁，再传导给管桶料膜，使料膜中的湿度得到蒸发，脱湿，使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮到铲离滚筒，到至于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干燥物料集中，包装。适用于食品、化工、医药等行业。 二、产品特点 1.热效率高，因滚筒干燥机理传热机理属热传导，传导方向在整个操作过程中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部用于桶料膜湿份的蒸发上，热效率可达80%-90%。 2.操作弹性大，实用性广，可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度，加热介质的温度，滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥速率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。 3.干燥时间短，物料的干燥周期一般只有10-15秒，更适用于热敏性物料。若将干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。 4.干燥速度大，由于涂抹于桶壁的料膜很薄，一般在0.3 -1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸发量。 三、工作原理 滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量。热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。 四、结构形式 可分为二种形式：单筒滚筒刮板干燥机、双筒滚筒刮板干燥机。另外也可按操作压力分常压滚筒刮板干燥机和减压滚筒刮板干燥机两种形式。 |
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混合机优点： (1)当混合具有摩擦性混合物料时，混合效果好； (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果； (3)对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。 混合机缺点： (1)大容量混合机占地面积相对大，需要有坚固的基础； (2)其装料系数较小，混合物料与容器同时转动进行整体混合，因此回转型比固定型所需的能耗大； (3)需要制作特殊装置进行定位或停车； (4)当混合物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物； (5)与固定型相比，回转型的噪音相对较大。 三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到最佳效果。三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态，即所谓的TURBULA状态；产生一股交替脉冲，连续不断地推动物料，运动产生的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。 V型混合机由两节圆筒对焊而成的容器及其内装的强化混合元件组成,有单V型和多V型…… >>>阅读全文 |
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