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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

  概述
   旋转闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的。
   本厂在承接非标设计时,使用CAD设计,具有快捷、方便、省时、准确的优点。
   工作流程
   热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。
   特点
   由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。
   干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
   在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
   由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
   干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
   干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
   工艺流程

   技术参数

项目参数型号
主机内径(mm)
风量(m3/h)
水份蒸发量(kg/h)
装机容量(kw)
最大高度(m)
占地面积(m2)
XZG-2
200
350-500
12-17
10
4.0
15
XZG-4
400
1150-2000
40-70
18
4.2
20
XZG-6
600
2450-4500
80-150
25
5.2
28
XZG-8
800
4450-7550
150-250
32
5.6
35
XZG-10
1000
7000-12500
230-420
47
6.2
40
XZG-12
1200
10000-18000
300-600
56
7.0
52
XZG-16
1600
18000-30500
600-1000
75
8.0
80


   注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。
   应用范围
   有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
   染料:蒽昆、黑色氧化铁、靛兰颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。
   无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、五氧化二锑、各种金属氢氧化物,各种重金属盐合成冰晶石等。
   陶瓷:高岭土、二氧化硅、粘土等。
   食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糠、小麦淀粉等。

 
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二维混合机与三维混合机的区别有哪些?下面我们为你一一解析。1、轴的运动方向不同二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动。三维混合机是在XYZ三个轴运动。2、混合效率不同三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。3、应用的行业有差别二维混合机广泛应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,尤其适用于大吨位(1螺带混合机混合消耗的输出和输出功率与主轴轴承的转速比以及飞刀的布局和总数有关。转速比越来越快,切削效果越好。通常,在混合过程中,速度比被控制在1440转/分,以便于混合。飞刀的转速比不宜过快,以免原料升温。应该控制温度。温度不适合太高。选择和控制飞刀是合适的,这样原料可以在短时间内混合,并且在混合过三维混合机物料在被送入到设备内部之后,可以在规定的时间内完成充分的混合操作,在加工结束之后不会有残料产生。现在厂家在选用设备时会注重它们的节能效果,为了让混合设备的应用为用户带来更多好处,现在设备产品经过了改良之后,可以节省更多能源,和传统设备产品相比可以为厂家降低成本投入,所以安装使用混合设备的好
 

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