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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

  概述
   旋转闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的。
   本厂在承接非标设计时,使用CAD设计,具有快捷、方便、省时、准确的优点。
   工作流程
   热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。
   特点
   由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。
   干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
   在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
   由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
   干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
   干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
   工艺流程

   技术参数

项目参数型号
主机内径(mm)
风量(m3/h)
水份蒸发量(kg/h)
装机容量(kw)
最大高度(m)
占地面积(m2)
XZG-2
200
350-500
12-17
10
4.0
15
XZG-4
400
1150-2000
40-70
18
4.2
20
XZG-6
600
2450-4500
80-150
25
5.2
28
XZG-8
800
4450-7550
150-250
32
5.6
35
XZG-10
1000
7000-12500
230-420
47
6.2
40
XZG-12
1200
10000-18000
300-600
56
7.0
52
XZG-16
1600
18000-30500
600-1000
75
8.0
80


   注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。
   应用范围
   有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
   染料:蒽昆、黑色氧化铁、靛兰颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。
   无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、五氧化二锑、各种金属氢氧化物,各种重金属盐合成冰晶石等。
   陶瓷:高岭土、二氧化硅、粘土等。
   食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糠、小麦淀粉等。

 
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--- 最新简讯 ---
常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合器,中高粘度液体和糊状混合机,热塑性材料混合器,以及粉状和颗粒状固体材料混合机。  在三维混合机的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合过程中加速各种材料,加速流动和扩散效应,以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象,的在使用中要做好保养的工作,这样才可以延长使用寿命。  1、二维运动混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加新油。  2、机器在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。  3、电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。  4、搅拌浆装目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天消费量选
 

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