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XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机

  概述
   旋转闪蒸干燥机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的。
   本厂在承接非标设计时,使用CAD设计,具有快捷、方便、省时、准确的优点。
   工作流程
   热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。
   特点
   由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。
   干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
   在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
   由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
   干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
   干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
   工艺流程

   技术参数

项目参数型号
主机内径(mm)
风量(m3/h)
水份蒸发量(kg/h)
装机容量(kw)
最大高度(m)
占地面积(m2)
XZG-2
200
350-500
12-17
10
4.0
15
XZG-4
400
1150-2000
40-70
18
4.2
20
XZG-6
600
2450-4500
80-150
25
5.2
28
XZG-8
800
4450-7550
150-250
32
5.6
35
XZG-10
1000
7000-12500
230-420
47
6.2
40
XZG-12
1200
10000-18000
300-600
56
7.0
52
XZG-16
1600
18000-30500
600-1000
75
8.0
80


   注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。
   应用范围
   有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
   染料:蒽昆、黑色氧化铁、靛兰颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。
   无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、五氧化二锑、各种金属氢氧化物,各种重金属盐合成冰晶石等。
   陶瓷:高岭土、二氧化硅、粘土等。
   食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糠、小麦淀粉等。

 
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三维混合机初次运转10小时后,应全面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理、更二维运动混合机维护保养:a)料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。b)减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置。c)减速机初次使用时,运转150-300小时后,须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后,每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。d)轴承处充填2#锂基润滑脂,每混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。三维摆动混合机三维护摆动混合机工作原理与传统的回
 

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