双锥混合机因为其极高的生产效率,很强的工作连续性以及高效率而被许多人青睐。但同时它们也有属于自己的独特要求,今天我就来给大家讲讲双锥混合机的三大要求。 双锥混合机的要求 JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。 1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。 2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。 3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。 双锥混合机的工作原理 DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。 标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。 双锥混合机的使用特性 1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料; 2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎; 3.对热敏性物料不会产生过热现象; 4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置; 5.底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。 双锥混合机的特点 双锥混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴。 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。 产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于13%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过5%,否则难 目前,我国许多行业都在使用一维混合机,如医药、轻工、饲料、化工等。那使用一维混合机的优点是什么呢?接下来,就和小编来简单了解一下吧。 使用一维混合机主要有以下优点: 1.混合时间少,混合均匀 2.料筒的装料量大混合机有V型混合机,槽型混合机,多项运动混合机等。三维运动混合机属于混合机的一种,它具体有哪些特点呢?工作原理又是怎么样的?接下来小编为您详细说明一下!三维运动混合机的原理: 三维运动混合机简称三维混合机,通过三向的转动混合使得筒内多种物料相互流动、糅合、混合均匀。它的工作原理转动主要通过电机和减粉体混合机由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构,轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、 我公司专业制作各种混合机,安全性好,质量高,设备耐用!本期,我们主要为大家介绍二维混合机的维护保养,希望对有需要的用户有所帮助。 二维混合机维护保养: 1.防止硬物敲击料筒,以免筒体变形而影响运转平稳。 2.定
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