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双螺旋混合机产品概述:DSH系列双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备,广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉粒体物料的混和。DSH系列双螺旋锥形混合机自转、公转由一套电机及摆线针轮减速机来完成,采用两螺杆非对称搅拌,使物料搅拌范围大,混合更为均匀,混合速度快,对比重悬殊,混配比较大的物料混和更为合适,本机凡与物料接触部分均为不锈钢制造。 双螺旋混合机设备特点: DSH系列双螺旋锥形混合机自转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成,采用两螺杆非对称搅拌,使物料搅拌范围大,混速度快,对比在主轴的驱动下,三维混合机的筒体反复移动,如平移、旋转、滚动等,使物料沿简化体向三个方向移动,从而实现各种物料的相互流动、扩散、堆积和掺杂,从而实现均匀混合。适用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿山冶金、国防、各科研单位等粉状、颗粒状物料的高均匀混合。  三维运动混合机适用于混合流动性好的粉末或颗粒物,广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工、科研等行业。由于搅拌筒具有多向操作,加快了搅拌过程中各种物料的流动和扩散,避免了一般混合机离心力引起物料比重的分离和积累,从而达到了良好的搅拌效果。发料斗混合机的基本特性    1.混合均匀度zui高可达到99%以上,装料系数为50-80%;    2.混合时间一般设在20min之内,因达到*混合状态后要向反方向变化即出现偏析(或叫反混合),而混合与偏析“一正一反”同时进行,当两者处于平衡状态时,加长混合时间对提高混合均匀度起不到显著作用;    3.料斗混合机主轴转速设定在临界转速的80%以下,以防止料斗中离心场过大,减缓物料在混合过程中的相对运动速度;    4.料斗的翻转轴线(料斗方柱横断通过对边中点的中心线)与混合机是运用机械力和重力等效果,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、修建等各类工业生产和日常日子中。  制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以添加物料触摸表面积,以促进化学反应;还可以加快物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,经过混合机械的效果可加快溶解混匀。  粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。  混合时要求所有参与混合的物料均匀V型混合机系列产品为高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。  机器原理与结构  本机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。  V型混合机的用途  V型混合机或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用,广泛应用于制药、化工、食犁刀混合机使用的燃料是机油和汽油的混合物,其混合比是1: 50。汽油超过90#,二冲程特殊机油,符号2T,hao用作机油。严禁使用四冲程发动机机油。建议新机器在使用前应试运转30~60分钟,机油与汽油的比例应为1: 40,正常运转时油的比例应为1: 50,不得超过1: 50,否则浓度太低会拉缸。机油应严格按照机器上的配油盘进行分配,不得随意分配。使用时,将油摇匀。严禁使用长期混合的混合油。机器工作前,检查发动机机油、叶片、螺母和螺栓,确保机器安全运行。工作前低速跑几分钟。工作时,加油门不应上下移V型混合机的原理与结构V型混合机系列产品为V型不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。机器原理与结构本机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。V型混合机用途适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便槽型混合机能正常使用。 2、机件润滑:减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。 3、混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。 4、一次使用完毕或停工时,应取出混合槽内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将槽型混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。 5、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏
 
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