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工业生产中常见的混合机型,及选购混合机时需要注意的要素

  混合机是一种专门用来将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,广泛用于工业领域,根据使用要求的不同,其种类也有很多,下面来介绍一下:常用的混合机有哪几类?

  犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。

  双螺旋锥形混合机:高效、高精度的颗粒物混合设备,混合速度快,且质量均匀,混合的制剂稳定,操作方便、运行安全。

  双螺旋锥形混合机混合速度快,且质量均匀。双螺旋锥形混合机的双螺旋为非对称排列,一大一小,扩大了搅拌范围,应用于对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。双螺旋锥形混合机结构科学、操作方便、节能高效,运行安全可靠。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应.双螺旋锥形混合机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压,或真空操作。

  卧式螺带混合机:专门用来搅拌干的、粉状的物料,搅拌均匀、无死角、卸料干净,维修率低,应用范围广。

  三维摆动混合机:它在立方体三维空间上作平移、转动、摇滚运动,使物料在混合筒内混合,混合均匀度要高于一般混合机的均匀度。

  真空干燥混合机:本机用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,适用于对结晶形状有要求的物料。

  混合机选择时要注意几点:

  一、多方位考虑其它特殊物性对选择混合机设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料,可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构;磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换;因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置自清装置和方便快捷的清理门;外形或颗粒状态不允许破坏的物料,则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等等。

  二、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合,除选择适当的制作材质和温度控制结构外,还要注意温度变化对混合机设备机构本身的影响。如出料门最好选用小开门结构,如果必须使用大开门结构时,一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式,以免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性;同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措

  三、对于粒度较细的物料,要特别注意混合机的密封性,同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时,最好要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构,以便更好地保证密封和降低残留,另外最好采用上口布袋排气来替代回风管,以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。

  四、对于比重不同的物料,混合机除结构强度和功率不同外,其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别,不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带,而混合铁红粉则常用单层交错螺旋螺带,而目两者其余结构也有非常明显的区别,转速差异也很大。

常用的混合机械分为气体和液体混合器、膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  低黏度液体混合机气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分V型混合机采用不锈钢材料制作,内外壁抛光处理,外形美观,混和均匀,适用面较宽,并能根据用户的要求配套强制搅拌器,以适合较细的粉粒,块状,含有一定水份的物料混合之用。 V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料流动三维混合机的四种流动形式:(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体中间排放作径向运动。(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:三维混合机中的部件的检查和保养工作:混合设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,化学反应;还能够加速物理变化。 搅拌机,是一制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。
  改进内容:
  制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀
 
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