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工业生产中常见的混合机型,及选购混合机时需要注意的要素

  混合机是一种专门用来将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,广泛用于工业领域,根据使用要求的不同,其种类也有很多,下面来介绍一下:常用的混合机有哪几类?

  犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。

  双螺旋锥形混合机:高效、高精度的颗粒物混合设备,混合速度快,且质量均匀,混合的制剂稳定,操作方便、运行安全。

  双螺旋锥形混合机混合速度快,且质量均匀。双螺旋锥形混合机的双螺旋为非对称排列,一大一小,扩大了搅拌范围,应用于对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。双螺旋锥形混合机结构科学、操作方便、节能高效,运行安全可靠。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应.双螺旋锥形混合机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压,或真空操作。

  卧式螺带混合机:专门用来搅拌干的、粉状的物料,搅拌均匀、无死角、卸料干净,维修率低,应用范围广。

  三维摆动混合机:它在立方体三维空间上作平移、转动、摇滚运动,使物料在混合筒内混合,混合均匀度要高于一般混合机的均匀度。

  真空干燥混合机:本机用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,适用于对结晶形状有要求的物料。

  混合机选择时要注意几点:

  一、多方位考虑其它特殊物性对选择混合机设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料,可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构;磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换;因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置自清装置和方便快捷的清理门;外形或颗粒状态不允许破坏的物料,则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等等。

  二、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合,除选择适当的制作材质和温度控制结构外,还要注意温度变化对混合机设备机构本身的影响。如出料门最好选用小开门结构,如果必须使用大开门结构时,一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式,以免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性;同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措

  三、对于粒度较细的物料,要特别注意混合机的密封性,同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时,最好要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构,以便更好地保证密封和降低残留,另外最好采用上口布袋排气来替代回风管,以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。

  四、对于比重不同的物料,混合机除结构强度和功率不同外,其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别,不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带,而混合铁红粉则常用单层交错螺旋螺带,而目两者其余结构也有非常明显的区别,转速差异也很大。

     一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  制粒机使用准备工作
  1.检查洁净区微型混动机作为一种十分,常见且实用的机械设备,被大量的运用在了医学、化工、食品,饲料等行业。很多设备使用人员,对微型混动机的主要特点和操作时的注意事比较模煳。 为了能保证设备的生产效率,并最大限度的延长设备的使用寿命,今天我们结合v型混合机的主要特点,向大家介绍一下使用时有哪些注意事项。  V型混合粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,对混合物适应性广,不影响物料本身的形态,无死角等现象,与传统的锥形混合机相比具有独特的特点,在干混沙浆等工艺上得到了众多用户的青睐。 在运用过程中你完全不需要搭建工作平台,即可使用,同时大大的减少了占地  作为一种控制简单、效率高的新型动力混合机,一维混合机的结构科学合理,且易于清洗和维护。  一维混合机是指在工作时,加载圆筒围绕中心轴作旋转运动。由于筒体在没有任何轴式混合的情况下运行,因此没有污染物料,符合GMP和FDA的生产要求。         混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
  热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(
 
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