工业生产中常见的混合机型，及选购混合机时需要注意的要素

　　混合机是一种专门用来将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，广泛用于工业领域，根据使用要求的不同，其种类也有很多，下面来介绍一下：常用的混合机有哪几类？

　　犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。

　　双螺旋锥形混合机：高效、高精度的颗粒物混合设备，混合速度快，且质量均匀，混合的制剂稳定，操作方便、运行安全。

　　双螺旋锥形混合机混合速度快，且质量均匀。双螺旋锥形混合机的双螺旋为非对称排列，一大一小，扩大了搅拌范围，应用于对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。双螺旋锥形混合机结构科学、操作方便、节能高效，运行安全可靠。对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应.双螺旋锥形混合机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压，或真空操作。

　　卧式螺带混合机：专门用来搅拌干的、粉状的物料，搅拌均匀、无死角、卸料干净，维修率低，应用范围广。

　　三维摆动混合机：它在立方体三维空间上作平移、转动、摇滚运动，使物料在混合筒内混合，混合均匀度要高于一般混合机的均匀度。

　　真空干燥混合机：本机用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，适用于对结晶形状有要求的物料。

　　混合机选择时要注意几点：

　　一、多方位考虑其它特殊物性对选择混合机设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构；磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换；因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置自清装置和方便快捷的清理门；外形或颗粒状态不允许破坏的物料，则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等等。

　　二、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合，除选择适当的制作材质和温度控制结构外，还要注意温度变化对混合机设备机构本身的影响。如出料门最好选用小开门结构，如果必须使用大开门结构时，一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式，以免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性；同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措

　　三、对于粒度较细的物料，要特别注意混合机的密封性，同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时，最好要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构，以便更好地保证密封和降低残留，另外最好采用上口布袋排气来替代回风管，以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。

　　四、对于比重不同的物料，混合机除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交错螺旋螺带，而目两者其余结构也有非常明显的区别，转速差异也很大。

　　不同类型的混合机性能表现也存在一定的差距，有的混合机在运行的过程中可以完成大量物料的混合加工操作，而有的混合机因为动力性能有限，所以在进行生产加工时要注意物料的限制，生产单位在选用混合混合机时，也可以结合物料加工需求来购买。

　　使用混合机对物料混合时，不会对物料产生任何磨使用螺带混合机混合原料不沾的方法： 1、防腐剂预混剂的制备应按照从微量分析混合到少量混合到中等混合再到多次混合的方法逐步进行。添加原料的适当顺序应如下：先向其中加入少量和少量的多组分分析物；在不同原料中，通常先将大粒径分布的多组分加入混合器，然后再加入小粒径分布的多组分。当原料比例变化很大时，通1.用途和结构　　槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。　2.产品特点　　1、分散性好：设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞     高速混合机由于低的圆周速度,同样适用于危险场所.自由流动固体物料正位移搅拌.悬臂轴结构,轴承端不与物料接触.搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结.标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低.
　　高速混合机