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经常有朋友说,他老是会把双锥混合机、二维混合机和三维混合机这几种机器弄混,因为名字都太像了,分不清哪个是哪个了。其实我相信大部分朋友都有这个苦恼,但是别担心,在这篇文章中,小编给大家详细地介绍了双锥混合机的结构,以及它的具体的工作性能。如果大家还分不清这几种机器,那就跟着小编一起来文章中看看吧,看完相信大家就能掌握一定的区分技巧了。 一、双锥混合机的结构 1、主体 双锥混合机的机架,是通过型材矩管,采用焊接工艺制作而成的。其底部的接地面积广,因此运作平稳稳定。矩管的内部,填充德是石英砂,这样可以提高整个双锥混合机的机架稳定性能。机架外部包覆304不锈钢板,更加符合食品药品生产检验标准。 2、混合筒体 旋转滚筒,自上下锥体和中间圆柱体焊接而成,顶部焊接DN400加料快装人孔,底部焊接DN100出料蝶阀,筒体内部镜面抛光处理,外部拉丝处理,筒体锥度的设计可以满足大部分物料的自流角,确保筒体内部物料无残留。 3、动力装置 传动系统采取电机与减速机直连方式,减速机采取K系类伞齿轮减速机,输出扭力是普通涡轮蜗杆减速机的数倍。 二、双锥混合机的工作性能 1、双锥混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。 适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;双螺旋粉末混合机双螺旋粉末混合适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;对热敏性物料不会产生过热现象;在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置。 2、筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。 标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好。设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。 3、经计量后的物料,分别从入口、添加剂口进入混合室,电机转动,经过减速器带动转子转动,转子由不同旋向的单头带式内外螺旋叶片及主轴组成。转子转动时,物料被翻动,此时,右螺旋叶片将物料沿内圈推向一端,左螺旋叶片则使物料沿外圈推向另一端。 使两股物料流相互渗透、变位而进行混合,通过这样不断的翻动、对流、剪切,从而使各种物料充分均匀混合。 以上就是小编为大家总结的关于双锥混合机的一些小知识了,大家可以深入学习一下,多了解一些这方面的相关知识,可以帮助大家更好的了解这个行业。当三维混合机在运转进程中时,会由于它的混合桶体含有多个方向的运滚动作,这样就会使各种物料在混合进程中无形加快了活动和涣散效果,但与此同时也防止了像一般的混合时机由于离心力效果下所发作的物料比重偏析和堆集现象,并且能够混合无死角,这样就能够有效地确保了混合物料的较佳质量。 那么三维运动混合机的设备在运1.混合均匀性不足。预混料饲料要求均匀度高,原因是大多数活性成分都是微量成分——微量元素和维生素,有些成分在饲料中的比例只有10万分之一。因此,要求预混合饲料的均匀度变异系数CV小于7%,以避免过量或过少摄入应有的微量成分。立式混合机混合均匀性的变异系数CV小于10%。用立式小型三维混合机俗称"多向运动混合机"是一种广泛应用于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料。该机在工作时,由于混合桶具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和 石墨闪蒸干燥机的技术参数与选型配置 一、物料及相关设计参数: 1、物料名称:石墨 2、初水份: 33% 3、终水份: ≤0.5% 4、设计产量:1250kg/特点: 1、三维混合机的混合筒设计独特,身体内壁经过精密抛光,无死角,不污染物料,出料时物料在自重作用下顺利出料,不留剩余料,具有不污染、易出料,不积料易清洗等优点; 2、振动小,噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长; 3、由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效
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