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双锥混合机的结构以及它的工作性能,看完就能明白!

经常有朋友说,他老是会把双锥混合机、二维混合机和三维混合机这几种机器弄混,因为名字都太像了,分不清哪个是哪个了。其实我相信大部分朋友都有这个苦恼,但是别担心,在这篇文章中,小编给大家详细地介绍了双锥混合机的结构,以及它的具体的工作性能。如果大家还分不清这几种机器,那就跟着小编一起来文章中看看吧,看完相信大家就能掌握一定的区分技巧了。  一、双锥混合机的结构  1、主体  双锥混合机的机架,是通过型材矩管,采用焊接工艺制作而成的。其底部的接地面积广,因此运作平稳稳定。矩管的内部,填充德是石英砂,这样可以提高整个双锥混合机的机架稳定性能。机架外部包覆304不锈钢板,更加符合食品药品生产检验标准。  2、混合筒体  旋转滚筒,自上下锥体和中间圆柱体焊接而成,顶部焊接DN400加料快装人孔,底部焊接DN100出料蝶阀,筒体内部镜面抛光处理,外部拉丝处理,筒体锥度的设计可以满足大部分物料的自流角,确保筒体内部物料无残留。  3、动力装置  传动系统采取电机与减速机直连方式,减速机采取K系类伞齿轮减速机,输出扭力是普通涡轮蜗杆减速机的数倍。  二、双锥混合机的工作性能  1、双锥混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。  适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;双螺旋粉末混合机双螺旋粉末混合适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;对热敏性物料不会产生过热现象;在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置。  2、筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。  标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好。设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。  3、经计量后的物料,分别从入口、添加剂口进入混合室,电机转动,经过减速器带动转子转动,转子由不同旋向的单头带式内外螺旋叶片及主轴组成。转子转动时,物料被翻动,此时,右螺旋叶片将物料沿内圈推向一端,左螺旋叶片则使物料沿外圈推向另一端。  使两股物料流相互渗透、变位而进行混合,通过这样不断的翻动、对流、剪切,从而使各种物料充分均匀混合。  以上就是小编为大家总结的关于双锥混合机的一些小知识了,大家可以深入学习一下,多了解一些这方面的相关知识,可以帮助大家更好的了解这个行业。三维混合机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。设三维混合机中的部件的检查和保养工作:混合设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,化学反应;还能够加速物理变化。 搅拌机,是一      V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒状物料的混合。
  V型混合机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。
 
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