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介绍湿法混合制粒机的工作原理和产品特色

      湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。
  湿法混合制粒机的工作原理:
  粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒.
  湿法混合制粒机特点:
  湿法混合制粒机采用卧式园筒构造,结构合理。
  充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
  流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
  较传统工艺减小25%粘合剂,干燥时间缩短。
  每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工提高4-5倍。
  在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
  湿法混合制粒机整个操作具有严格的安全保护措施。二维运动混合机操作程序:a)运行前检查:(1)料筒内部是否洁净、干燥;(2)驱动轮部位有无夹带杂物;(3)挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。b)空载试运行:(1)检查料筒旋转方向,打开电源开关,电源指示灯亮。按“转动开”按钮,检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转,带右旋导向板的则应顺摇摆制粒机、超微粉碎机、三维混合机使用及保养粉碎机的分类方法有多种,或按结构形式或按粉碎方法,或按运动速度,或按受力种类,或按细化程度来划分。 粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小变化程度。对于单台粉碎机械来说,它等于给料的很大粒度与排料的很大粒度之比;对于由多台粉碎机械所组成的粉碎系统来说,它等于很初螺带混合机节省能源在对不同的物料进行加工混合期间,需要先重视物料的选择情况,以及物料的添加量,这些都决定着加工制作效果。现在混合机对于物料加工行业的发展起着关键性作用,因为这种设备在运行期间可以提升物料的混合效率,并保证物料之间的接触面积,在将物料投入到设备中进行加工期间可以充分接触,并完成化学或物制粒机启动不起来应该怎么处理?
  (1)检查制粒机电源是否正常通电;
  (2)检查安全销是否断裂;
  (3)检查行程开关是否到位;
  (4)检查制粒机门是否关到位。
  针对制粒料表面凹凸不平的现象,有何改进的现象?
  答:
  1、妥善控制粉状饲三维混合机的工作原理:  在三维混合机的操作过程中,搅拌桶具有多向操作,加速了混合过程中各种物料的流动和扩散,避免了一般混合机离心力引起的物料比重力的偏析和堆积。该混合机无死角,能有效地保证混合料的最佳质量。  三维混合机的主要特点是:  (1)由机座、传动系统、电气控制系统、多向运动机构、搅拌缸等
 
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