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万能粉碎机和V型混合机的操作过程分析

      V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机带料运行的操作过程:
  1,打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
  2,投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
  3,接通V型混合机电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内进行混料。
  4,混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。
  5,放料:打开V型混合机 投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。
  万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料粉碎之用。
  万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。
  万能粉碎机操作及注意事项
  1.使用前,先检查万能粉碎机所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
  2.主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏万能粉碎机,并可能造成人身伤害。
  3.检查万能粉碎机是否完整。
  4.检查万能粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响万能粉碎机运作
  5.物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
  6.万能粉碎机上的油杯应经常注入润滑油,保证万能粉碎机正常运转。

  三维混合机一般是指混合机,是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。

  三维混合机是利用独特的三度摆动,装料的筒体在主轴的带动下作周而复始      一步制粒机参数设定
  调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响1.依据每天生产量的多少挑选不同规格的混合机。因为混合机加工每批物料的时间大约需要10分钟,再加上出料和进料的时间,每批物料加工时间可以按照15分钟来计算,这样1小时就能够连续加工4批料。    2.根据卧式螺带混合机的工作原理,用来作为搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因为内1、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,混合机是否运转正常,在使用过程中,如发现混合机震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。2、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。3、混合机将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,然后得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)

 
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