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三维混合机和V型混合机的使用和操作 |
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混合机优点: (1)当混合具有摩擦性混合物料时,混合效果好; (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果; (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。 混合机缺点: (1)大容量混合机占地面积相对大,需要有坚固的基础; (2)其装料系数较小,混合物料与容器同时转动进行整体混合,因此回转型比固定型所需的能耗大; (3)需要制作特殊装置进行定位或停车; (4)当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物; (5)与固定型相比,回转型的噪音相对较大。 三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到最佳效果。三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。 V型混合机由两节圆筒对焊而成的容器及其内装的强化混合元件组成,有单V型和多V型串联等型式。容器旋转时,待混物料在筒体顶角转向上时分成两股流动,随后顶角又转向下,物料又汇流入顶角,如此反复分割、合并以达到混合,被广泛应用于制药、化工、食品等行业。 在哪些情况下,适合使用V型混合机呢? 1、当混合具有摩擦性混合物料时 2、当混合流动性好、物性差异小的粉粒体混合物料时 3、当混合度要求不高而又要求混合时间短的物料时 4、当混合易破碎、易磨损的粒状物料时 5、当混合较细的粉粒、块状,含有一定水份的物料时 槽型混合机的产品特点 1、分散性好:设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。 2、使用范围广:该设备能够满足不同,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各的混合机操作方便、劳动强度低、工作效率较高。对较细粉烂容易凝块,对含有水份的多种植物均能混合。对微量物和添加物也可达到同样的混合效果。混合均匀,操作维修方便,运行平稳,能耗低,无噪音,寿命长,聚氨酯或不锈钢内衬。三维混合机热量主要来源于以下几种摩擦: 1、物料和搅拌桨叶之间的摩擦 2、物料和混合机内壁之间的摩擦 3、物料和物料之间的摩擦 三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以加强化学反应;三维混合机还能够加速物理变化,例如粒状溶质三维混合机 结构:三维混合机 由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。 特点 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。是 三维混合机 混合桶体型设计独特,桶体内壁经过双螺旋锥形混合机的适用特性 1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料; 2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎; 3.对热敏性物料不会产生过热现象; 4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置; 5.底部错位阀出料方 |
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