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三维混合机和V型混合机的使用和操作

  混合机优点:

  (1)当混合具有摩擦性混合物料时,混合效果好;

  (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果;

  (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。

  混合机缺点:

  (1)大容量混合机占地面积相对大,需要有坚固的基础;

  (2)其装料系数较小,混合物料与容器同时转动进行整体混合,因此回转型比固定型所需的能耗大;

  (3)需要制作特殊装置进行定位或停车;

  (4)当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物;

  (5)与固定型相比,回转型的噪音相对较大。

  三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到最佳效果。三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。

  V型混合机由两节圆筒对焊而成的容器及其内装的强化混合元件组成,有单V型和多V型串联等型式。容器旋转时,待混物料在筒体顶角转向上时分成两股流动,随后顶角又转向下,物料又汇流入顶角,如此反复分割、合并以达到混合,被广泛应用于制药、化工、食品等行业。

  在哪些情况下,适合使用V型混合机呢?

  1、当混合具有摩擦性混合物料时

  2、当混合流动性好、物性差异小的粉粒体混合物料时

  3、当混合度要求不高而又要求混合时间短的物料时

  4、当混合易破碎、易磨损的粒状物料时

  5、当混合较细的粉粒、块状,含有一定水份的物料时

  振动流化床干燥机在盐行业的应用与改进
  80年代以前 ,国内精制盐行业大多采用 70年代初设计的固定沸腾床干燥机 ,这种干燥机存在着能耗高、成品物料水分不均匀 ,易产生死床等问题。进入90年代 ,振动流化床干燥机进入了制盐行业 ,并较好地解决了以上三维混合机热量的来源 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运混合机具有科技含量高、通用性强、标准化高、适应面广、均匀度高、无死角、无盲区、无沉积、无残留、不粘筒壁、出料流畅。环保、安全、低耗、结构精良、安装维修简单、清洗方便、装载系数大,质优价廉,并可设雾化喷淋装置等优点。是当今更新换代的理想混合专用设备。混合机材质采用碳钢“C”不锈钢“P”两种。(不锈钢指螺带式混合机的工作原理和适用范围(谭学洲 2342358 2358666 )一.螺带式混合机适用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。适用于常压操作环境。一个直接的驱动装置带动设备运动,特殊的扭矩控制的联轴器可以使机器在满负荷的情况下启动,防止由于超负荷引起的危螺带混合机选型需考虑的因素1.滤带,要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的性能。2.辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。3.滤带的张紧系统,一般也由气动系统来控制,滤带张力一般控制在0.3

 
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