三维混合机和V型混合机的使用和操作

　　混合机优点：

　　(1)当混合具有摩擦性混合物料时，混合效果好；

　　(2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果；

　　(3)对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。

　　混合机缺点：

　　(1)大容量混合机占地面积相对大，需要有坚固的基础；

　　(2)其装料系数较小，混合物料与容器同时转动进行整体混合，因此回转型比固定型所需的能耗大；

　　(3)需要制作特殊装置进行定位或停车；

　　(4)当混合物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物；

　　(5)与固定型相比，回转型的噪音相对较大。

　　三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到最佳效果。三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态，即所谓的TURBULA状态；产生一股交替脉冲，连续不断地推动物料，运动产生的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。

　　V型混合机由两节圆筒对焊而成的容器及其内装的强化混合元件组成,有单V型和多V型串联等型式。容器旋转时，待混物料在筒体顶角转向上时分成两股流动，随后顶角又转向下，物料又汇流入顶角，如此反复分割、合并以达到混合，被广泛应用于制药、化工、食品等行业。

　　在哪些情况下，适合使用V型混合机呢？

　　1、当混合具有摩擦性混合物料时

　　2、当混合流动性好、物性差异小的粉粒体混合物料时

　　3、当混合度要求不高而又要求混合时间短的物料时

　　4、当混合易破碎、易磨损的粒状物料时

　　5、当混合较细的粉粒、块状，含有一定水份的物料时

　　螺旋式混合机和螺带式锥形混合机
　　螺旋式混合机
　　螺旋式混合机主要用于混合干燥物料，虽然也可以引入气体和液体料流。 它们具有各种各样的配置，可用于间歇或连续混合，处理能力在 2-1100 ft? 范围内。
　　针对特定应用的转子混合部件设计因提高了混合效率而缩短了间歇1、一些流畅性比较差的或许其含量低于百分之五的物料都要先进行预混，一般时刻为15分钟左右。在进行预混的时候，需要预混的物料和载体的比例为1：5—10。　　2、通过预混作业后，在加入其它的主料和淀粉等，让混合机运行15分钟左右。　　3、假如要混合的物料不需要进行预混作业的话，混合时刻要加长一些，一般能三维混合机需重点突破的几个方面1、为减少结垢和增加效率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、水处理药剂等方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未能解决的问题。2、加热管内残留的污垢使传热系数下降百分之三十，这就需要频繁的周期性停车清洗，从而生产能力至少减少了近一半，且增加三维混合机在结构上采取了必要的防静电和防粉尘爆炸措施。 防静电和防粉尘爆炸进风有二至三级过滤，引风机带有消音装置，整个制粒、包衣工艺过程从进风、雾化、排风都处于个封闭状态，达到高效节能效果。除捕集袋采用防静电纤维材料外，防尘布袋过滤器的两端压差能自动测量并可控，使床内保持最佳流化状态。其中，设备分左