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三维混合机和V型混合机的使用和操作

  混合机优点:

  (1)当混合具有摩擦性混合物料时,混合效果好;

  (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果;

  (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。

  混合机缺点:

  (1)大容量混合机占地面积相对大,需要有坚固的基础;

  (2)其装料系数较小,混合物料与容器同时转动进行整体混合,因此回转型比固定型所需的能耗大;

  (3)需要制作特殊装置进行定位或停车;

  (4)当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物;

  (5)与固定型相比,回转型的噪音相对较大。

  三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到最佳效果。三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。

  V型混合机由两节圆筒对焊而成的容器及其内装的强化混合元件组成,有单V型和多V型串联等型式。容器旋转时,待混物料在筒体顶角转向上时分成两股流动,随后顶角又转向下,物料又汇流入顶角,如此反复分割、合并以达到混合,被广泛应用于制药、化工、食品等行业。

  在哪些情况下,适合使用V型混合机呢?

  1、当混合具有摩擦性混合物料时

  2、当混合流动性好、物性差异小的粉粒体混合物料时

  3、当混合度要求不高而又要求混合时间短的物料时

  4、当混合易破碎、易磨损的粒状物料时

  5、当混合较细的粉粒、块状,含有一定水份的物料时

混合机内粒子经随机的相对运动完成混合,混合机理概括起来有三种运动方式。
  (1)对流混合:固体粒子群在机械转动的作用下,产生较大的位移时产生的总体混合。
  (2)剪切混合:由于粒子群内部力的作用结果,产生滑动面,破坏粒子群的团聚状态而进行的局部混合。粉体混合机的混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合;三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的佳品质。  三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果好,均匀度可达99   混合机就是用于混合两种或两种以上物品的混合机器,二维混合机就是指两个方向的同时混合作用。
  二维混合机是由转筒、摆动架以及机架三大部分构成吗,转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转一维混合机具有简单易操作,清洗方便,效率较高的特点,被广泛应用于化工行业粉状产品的生产过程中。但是,一维混合机对自己的生产过程有一定的要求,一起来了解一下吧。  1,一维混合机主要由缸体,支撑轮,框架,传动机和电控组成。  2.缸体由304和δ制成; 6mm不锈钢材质。缸体的一端是蝶阀,在排出口处具
 
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