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v型混合机、二维混合机和三维混合机的区别和特点

v型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维运动混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样的容器回转型混合机,容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置,为使物料有分散空间,容器必须有较大的容积,因而物料的装填量有一定的限制,一般为30%-50%。而三维运动混合机的结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动,具有用交替脉动方式连续移动物料的特性,物料问的对流、扩散十分充分,即使装填系数很高(一般可达80%以上),也能在很短的时间内达到较高的混合度。此外,V型混合机属于容器回转式重力混合机,有临界转速的限制,所以转速不能太高,只能通过延长混合时间来保证一定的混合度,而三维运动混合机其运动方式复杂,无临界转速的限制,其转速可以很高,因而其效率很高。
  二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动,一个为转筒的自转,另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时,又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。混合筒的出料带有螺旋叶片,使混合机具有混合迅速、混合量大、出产便捷等特点。二维混合机适合所有粉、粒状物料的混合。
  三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果好,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.85),混合时间短,效率高。该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。三维混合机的混合筒设计独特,三维混合机由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度,药物含量的均匀度误差要低于一般混合机,同时三维混合机最大量容积比一般混合机最大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%;三维混合机内壁经过精密抛光三维混合机影响生产率的因素高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。混合机能够将多种物料配合成均匀的混合物;还能够添加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质参加溶剂,通过混合机械的效果可加速溶解混匀。关于活动性比较好的固体物质,装在容器中简单的混合翻动搅和就能够得以混合,      混合机保养及维修
  1.混合机经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。
  2.混合机机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵3.活,紧固件是否松动,发现异三维混合机的耐磨性和设备设计寿命是最重要的因素。就实际使用而言,增加筒体厚度、动力源的稳定性和混合机支撑点的强度可以提高设备的使用寿命,但并不是无限的。例如,当筒体为3毫米时,4立方混合机的筒体会发生颤振,当筒体为5毫米时,筒体的设计是合理的,筒体为6毫米。基本上不可能提高上下部件的设计寿命。  三
 
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