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三维混合机的四种流动形式 |
| 三维混合机的四种流动形式:(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体中间排放作径向运动。(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。三维混合机吸收国外同类产品的优点进行设计。因组成混合机的两圆长度是不相等的,故形成不对称。当混合机回转时,物料因分解和组合势能的不同,形成轴向逐层交替的扩散混合。同时由于物料在筒体内壁所处平面的不同。相互间亦具有不同的势能,产生横向对流混合。上述混合作用连续反复进行,使物料达到非常均匀的随机混合状态 槽型混合机的结构:1、 槽型混合机由机箱、槽体、传动装置、电器控制四部份组成。2、 槽体两侧机箱支架为6#槽钢,外包为304-2B1.2mm不锈钢板材,左侧机箱装有正、反转动按钮,右侧机箱设有时间继电器供用户设定混合时间,机械传动控制按钮便于用户操作。3、 槽体内部为3.0mm 304-2B不锈钢三维混合机由于其结构先进、运行方便安全以及操作方便等,还有悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它可以消除因为底部轴承的渗粉而引起的故障,这样就大大缩短了时间。在运作过程中混合速度快,而且质量很均匀的。混合的制剂稳定,而且不会发生分层及离析的现象。在三维混合机工作过程当中,如果混合液的粘度不高时,它就能在时间不三维混合机悬臂式双螺旋轴无底部轴承,消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障,对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。三维混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等,对于密度、成分不同、互不相混合机的优点:(1)混合具有摩擦特性的材料时,混合效果好(2)混合流动性好,物理性能相似的物料时,可获得较好的混合效果(3)当混合易于凝结和粘附的材料时,必须在混合设备中安装强制混合叶片或扩散器。混合机的缺点:(1)大容量搅拌机占地较大,需要坚实的基础(2)装料系数小,混合物和容器同时旋转以进行整体 |
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