双螺旋混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以加快化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短分子扩散的时间。 若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。 液体的混合主要靠混合机搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主。 固体的混合时要求所参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为混合、随机混合和不相混三种状态。不同物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及混合机的类型和混合操作持续的时间等因素。 在双螺旋混合机的混合过程中主要包括以下五种方式: 1、剪切混合:在物料中彼此形成剪切面,使物料发生混合作用。 2、对流混合:许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。 3、扩散混合:混合物料的颗粒,以单个粒子为单元向四周移动,类似气体、液体中的分子扩散过程。它是无规则的运动,微粒物料在振动下或成流化状态时,扩散作用比较好。 4、冲击混合:在物料与壁壳碰击作用下,造成单个颗粒分散。 5、粉碎混合:物料颗粒变形和搓碎。饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低(甚至不出粒) 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差; 2 . 物料含水率过高或过低; 3 . 压辊与平模间隙过大; 4 . 二维混合机具有混合效率快,混合量大,出料方便等特点。被广泛应用于粉状和粒状物料的混合生产中。今天小编就给大家简单地分享一下二维混合机原理和结构吧。 二维混合机适用于混合材料。原理是材料处于密封状态,并且在复合臂的作用下进行不规则运动,使材料充分混合。整个混合操作在密封状态下进行,不与外界接触,以防V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
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