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分析比较高效粉碎机与微粉碎机的相同处和不同点

高效粉碎机:具有结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。粉碎槽及刀片采用不锈钢制造,能在3秒-2分钟内完成粗碎及细粉,能快速粉碎多种中药材及大部分粮食,粉碎范围广:不同性质物料均能很好粉碎,物料无损耗,粉碎不同物料不会串色串味。
  微粉碎机的工作原理:微粉碎机为外向型式高速粉碎,物料进入粉碎室,由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果,粉碎好的物料,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率,降低企业成本。
  高效粉碎机的特性:高效粉碎机结构简单;粉碎室装拆与清洗方便;粉碎室内凡与物料相接触的部份,全部采用不锈钢材料制造,能耐酸、耐蚀,而且被粉碎物料更能符合卫生要求;运转平稳、移动方便、噪音低、粉碎效果好,电耗低等。小巧美观、重量轻、可任意移动;具有操作简便、不震动、噪音低,既省电又安全等特点,特别适合用于诊所、医院药房的中药粉碎、药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品粉碎等;替代传统捣药臼,工作效率可提高50倍。
  微粉碎机的特性:微粉碎机的运动系单向高速连续旋转,由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动,采用单一的一带转动,高速旋转时具有传动平稳。机器的前盖必须在停机后打开,合于清洗机器内腔,保证机器工作面清洁度。被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。
  高效粉碎机的应用:高效粉碎机是用于原辅料、颗粒状物料的粉碎,以保证原辅料及颗粒状物料的粒度符合产品工艺要求。它是采用混合喷粉法原理设计研制而成,适用于制药、食品、化工等行业,用途极为广泛。其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择最佳粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度。
  微粉碎机的应用:通过活动盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎:槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,与其他的混合机设备使用相同,但是却具有各自的特点。今天介绍一下主要产品特点: 槽型混合机产品特点 :  1、分散性好:设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。  2、使用范围广:该设备     摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入常州市干燥设备有限是个三维混合机泄漏故障的处理方式:混合机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果混合机内部换热器泄露,这会造成局部压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去,这问题几乎无法处置,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。的螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷^的场合,可配置夹套,加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选,电加热方便,但升温速度慢

  石墨闪蒸干燥机的技术参数与选型配置
  一、物料及相关设计参数:
  1、物料名称:石墨
  2、初水份:   33%
  3、终水份:   ≤0.5%
  4、设计产量:1250kg/

 
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