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塑料粉碎机与立式粉碎机的特点与原理 |
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塑料粉碎机适用于各种物料的破碎再利用,塑料粉碎机分为三大类: 一、硬塑料粉碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材: 1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。 2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。 二、强力塑料粉碎机: 1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品; 2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好; 3、刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方; 三、塑料管材塑料粉碎机: 1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 粉碎机主要功用 : 用作破碎各类软硬塑料 , 将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用,大大提高了塑料的利用率。 若有更多塑料粉碎机相关问题,请致电振中粉碎机械厂0532-87526352。竭诚为您服务。 粉碎机运作时一定要按照相关的规程,圆锥粉碎机的规程如下: 1、启动液压站 2、启动润滑系统 3、启动粉碎机,并且空转2小时,检查并记录粉碎机回油温度及空转电流的变化 4、空转2小时后,可进行50%负荷带料试车。 5、完成8个小时的运转后,保持让电流达到额定电流75%时的给料量,连续运转8小时。 6、粉碎机进行满负荷运转,并做好粉碎机日常运转记录 立式粉碎机主要优点有: 1、适合破碎中硬、特硬物料。 2、叶轮自衬磨损小、维修方便。 3、破碎率高、节能。 4、工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 5、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。 立式粉碎机采用两级粉碎,经上层锤头击碎的物料通过隔板落入下层锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。 立式粉碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。 立式粉碎机采用高锰钢锤头、衬板,超级耐磨。 四、立式粉碎机独特的移位调隙技术,锤头磨损后可移动位置反复使用,直到磨尽为止。 五、立式粉碎机运行平稳,操作简单,只需一人即可完成工作目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点: 1. 依据每天消费量选 湿法制粒机保养 (一),搅拌密封 为保证密封效果,应每天检查气压保持在p=0.4~0.5mpa,应每换一次产品清洗一次,或每周拆洗一次。清洗步骤: 1, 旋下中心体。 2, 小型三维混合机俗称“多向运动混合器”,是一种新型材料混合器,广泛应用于制药,化工,食品,轻工等科研单位。本机可以非常均匀地混合粉状或粒状材料,流动性好。当机器工作时,搅拌桶具有多向操作,加速混合过程中各种物料的流动和扩散,避免了一般离心力引起的物料比重的偏析和积累混合器。实现了优异的混合效果。 三的二维运动混合机不足之处:①造价昂贵,施工条件苛刻; ②可能泄漏,以引起土地污染; ③可能引起土地的大面积龟裂。 在工程上,一个可以借鉴的做法是对开门干燥灭菌烘箱,把管长约1热风循环烘箱00米、直径约15厘米的管子作为一组,埋入地下。并通过一组小的内套管将水送到大管子的底部。空气源对开门干燥灭菌烘箱送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料,可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力,这样保证了压制物料的硬度和厚度,使压出来的药品片状物达到所需要求。 制粒机注意事项: 1、制粒机的制粒刀和筛网之 |
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