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塑料粉碎机与立式粉碎机的特点与原理 |
塑料粉碎机适用于各种物料的破碎再利用,塑料粉碎机分为三大类: 一、硬塑料粉碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材: 1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。 2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。 二、强力塑料粉碎机: 1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品; 2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好; 3、刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方; 三、塑料管材塑料粉碎机: 1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 粉碎机主要功用 : 用作破碎各类软硬塑料 , 将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用,大大提高了塑料的利用率。 若有更多塑料粉碎机相关问题,请致电振中粉碎机械厂0532-87526352。竭诚为您服务。 粉碎机运作时一定要按照相关的规程,圆锥粉碎机的规程如下: 1、启动液压站 2、启动润滑系统 3、启动粉碎机,并且空转2小时,检查并记录粉碎机回油温度及空转电流的变化 4、空转2小时后,可进行50%负荷带料试车。 5、完成8个小时的运转后,保持让电流达到额定电流75%时的给料量,连续运转8小时。 6、粉碎机进行满负荷运转,并做好粉碎机日常运转记录 立式粉碎机主要优点有: 1、适合破碎中硬、特硬物料。 2、叶轮自衬磨损小、维修方便。 3、破碎率高、节能。 4、工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 5、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。 立式粉碎机采用两级粉碎,经上层锤头击碎的物料通过隔板落入下层锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。 立式粉碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。 立式粉碎机采用高锰钢锤头、衬板,超级耐磨。 四、立式粉碎机独特的移位调隙技术,锤头磨损后可移动位置反复使用,直到磨尽为止。 五、立式粉碎机运行平稳,操作简单,只需一人即可完成工作CH系列槽型混合机为不锈钢卧式槽形混合机,在制药、化工、食品中用于混合粉状或糊状物料。通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。本机于物料触摸处均选用不锈钢制作,桨叶与筒身空隙小,混合无死角,搅料轴两头设分解购机时需注意粉体混合机混合均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合设备种类确定。死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合设 混合机能够将各种各样原材料混和成匀称的化合物。比如,在制药业制造业中,将不一样成份的成份匀称混和在一起产生化学物质;能够提升原材料的触碰面积以推动放热反应;而且能够加快粒度分布等物态变化。将溶质添加有机溶剂中,根据混合机的功效能够加快融解和混和。 常见的的三维混合机初次运转10小时后,应全-面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理混合机的种类很多,选择混合机需要考虑的因素: |
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