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塑料粉碎机与立式粉碎机的特点与原理

塑料粉碎机适用于各种物料的破碎再利用，塑料粉碎机分为三大类：
　　一、硬塑料粉碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
　　1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
　　2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
　　3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
　　二、强力塑料粉碎机：
　　1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品；
　　2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；
　　3、刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方；
　　三、塑料管材塑料粉碎机：
　　1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
　　2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
　　粉碎机主要功用 :
　　用作破碎各类软硬塑料 , 将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用，大大提高了塑料的利用率。
　　若有更多塑料粉碎机相关问题，请致电振中粉碎机械厂0532－87526352。竭诚为您服务。
　　粉碎机运作时一定要按照相关的规程，圆锥粉碎机的规程如下:
　　1、启动液压站
　　2、启动润滑系统
　　3、启动粉碎机,并且空转2小时，检查并记录粉碎机回油温度及空转电流的变化
　　4、空转2小时后，可进行50%负荷带料试车。
　　5、完成8个小时的运转后，保持让电流达到额定电流75%时的给料量，连续运转8小时。
　　6、粉碎机进行满负荷运转，并做好粉碎机日常运转记录
　　立式粉碎机主要优点有：
　　1、适合破碎中硬、特硬物料。
　　2、叶轮自衬磨损小、维修方便。
　　3、破碎率高、节能。
　　4、工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
　　5、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
　　立式粉碎机采用两级粉碎，经上层锤头击碎的物料通过隔板落入下层锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
　　立式粉碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
　　立式粉碎机采用高锰钢锤头、衬板，超级耐磨。四、立式粉碎机独特的移位调隙技术，锤头磨损后可移动位置反复使用，直到磨尽为止。五、立式粉碎机运行平稳，操作简单，只需一人即可完成工作常用的混合机械分为气体和液体混合器、膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
　　低黏度液体混合机气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分二维混合机与三维混合机的区别有哪些？下面我们为你一一解析。1、轴的运动方向不同二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动。三维混合机是在XYZ三个轴运动。2、混合效率不同三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。3、应用的行业有差别二维混合机广泛应用于医药，化工，食品，饲料，农药等行业，尤其适用于大吨位（1制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。
　　改进内容：
　　制粒机带变频调速，带特殊的风冷装置，能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀三维混合机物料在被送入到设备内部之后，可以在规定的时间内完成充分的混合操作，在加工结束之后不会有残料产生。现在厂家在选用设备时会注重它们的节能效果，为了让混合设备的应用为用户带来更多好处，现在设备产品经过了改良之后，可以节省更多能源，和传统设备产品相比可以为厂家降低成本投入，所以安装使用混合设备的好的混合机传动系统由电机、减速机、链轮、轴承、传动轴等部分组成，传动轴固定在筒壁上，并有86.0mm钢板加强，在工作过程中无抖动、无偏心现象、噪音小、维修方便，使用寿命久，运转平稳等特点。

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