塑料粉碎机与立式粉碎机的特点与原理-常州市日宏干燥设备有限公司

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塑料粉碎机与立式粉碎机的特点与原理

塑料粉碎机适用于各种物料的破碎再利用，塑料粉碎机分为三大类：
　　一、硬塑料粉碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
　　1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
　　2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
　　3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
　　二、强力塑料粉碎机：
　　1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品；
　　2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；
　　3、刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方；
　　三、塑料管材塑料粉碎机：
　　1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
　　2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
　　粉碎机主要功用 :
　　用作破碎各类软硬塑料 , 将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用，大大提高了塑料的利用率。
　　若有更多塑料粉碎机相关问题，请致电振中粉碎机械厂0532－87526352。竭诚为您服务。
　　粉碎机运作时一定要按照相关的规程，圆锥粉碎机的规程如下:
　　1、启动液压站
　　2、启动润滑系统
　　3、启动粉碎机,并且空转2小时，检查并记录粉碎机回油温度及空转电流的变化
　　4、空转2小时后，可进行50%负荷带料试车。
　　5、完成8个小时的运转后，保持让电流达到额定电流75%时的给料量，连续运转8小时。
　　6、粉碎机进行满负荷运转，并做好粉碎机日常运转记录
　　立式粉碎机主要优点有：
　　1、适合破碎中硬、特硬物料。
　　2、叶轮自衬磨损小、维修方便。
　　3、破碎率高、节能。
　　4、工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
　　5、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
　　立式粉碎机采用两级粉碎，经上层锤头击碎的物料通过隔板落入下层锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
　　立式粉碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
　　立式粉碎机采用高锰钢锤头、衬板，超级耐磨。四、立式粉碎机独特的移位调隙技术，锤头磨损后可移动位置反复使用，直到磨尽为止。五、立式粉碎机运行平稳，操作简单，只需一人即可完成工作三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
　　<无重力混合机的特点、适用和工作原理（谭学洲 2342358 ）一.无重力混合机结构特点：1．混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。2．物料在机内受饥械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合。适合混合的饲料制粒机的常见故障及排除方法
　　故障现象
　　一 . 产量过低（甚至不出粒）
　　故障原因
　　1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差；
　　2 . 物料含水率过高或过低；
　　3 . 压辊与平模间隙过大；
　　4 . 二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动，而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机应用于医药，化工，食品，饲料，农药等行业，尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下，作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击，以防混合设备筒体变形而影响运转平稳；混合机减速机初次运转300小时后，须进行次更换润滑油，更换时应去除残存污油，以后每隔6个月更换一次；减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置；轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次；V型混合机定期检查和调

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