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塑料粉碎机与立式粉碎机的特点与原理

      塑料粉碎机适用于各种物料的破碎再利用,塑料粉碎机分为三大类:
  一、硬塑料粉碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材:
  1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
  2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
  3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。
  二、强力塑料粉碎机:
  1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品;
  2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;
  3、刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方;
  三、塑料管材塑料粉碎机:
  1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
  2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
  粉碎机主要功用 :
  用作破碎各类软硬塑料 , 将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用,大大提高了塑料的利用率。
  若有更多塑料粉碎机相关问题,请致电振中粉碎机械厂0532-87526352。竭诚为您服务。
  粉碎机运作时一定要按照相关的规程,圆锥粉碎机的规程如下:
  1、启动液压站
  2、启动润滑系统
  3、启动粉碎机,并且空转2小时,检查并记录粉碎机回油温度及空转电流的变化
  4、空转2小时后,可进行50%负荷带料试车。
  5、完成8个小时的运转后,保持让电流达到额定电流75%时的给料量,连续运转8小时。
  6、粉碎机进行满负荷运转,并做好粉碎机日常运转记录
  立式粉碎机主要优点有:
  1、适合破碎中硬、特硬物料。
  2、叶轮自衬磨损小、维修方便。
  3、破碎率高、节能。
  4、工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
  5、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
  立式粉碎机采用两级粉碎,经上层锤头击碎的物料通过隔板落入下层锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。
  立式粉碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
  立式粉碎机采用高锰钢锤头、衬板,超级耐磨。 四、立式粉碎机独特的移位调隙技术,锤头磨损后可移动位置反复使用,直到磨尽为止。 五、立式粉碎机运行平稳,操作简单,只需一人即可完成工作一、三维运动混合机操作1.检查电源是否符合要求。2.检查本机所有电器、仪表是否正常完好。3.先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。4.按规定装料量装料混合二、三维运动混合机注意事项:1.本设备外壳必须有良好的接地。2.料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的   大米混合机机身为W型卧式贝壳状混合室,双轴多桨转子, 顶部为喷雾系统(管道和喷嘴),开门角度大,排料迅速,残留量少。密封性好,确保不漏料;可适应各种轻重物料的混合,有效提高液体的雾化效果,防止结团;混合速度快,均匀度高,使得物料在失重和同质状态下仍不受纯度、密度和填充系数的三维混合机常见故障及排除方法如下:1、使用过程中如发现突然停机: 应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。2、出料门如有漏料: 应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。3、出料机构如不能正常动作: 应检查气的螺带混合机出料方式:粉体物料采用大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 螺带混合机二维混合机 特点: 二维混合机 的转筒可同时进行二个运动,一个为转筒的转动,另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时,又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混合。二维混合机 适合所有粉、粒状物料的混合。
 
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