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塑料粉碎机与立式粉碎机的特点与原理

      塑料粉碎机适用于各种物料的破碎再利用,塑料粉碎机分为三大类:
  一、硬塑料粉碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材:
  1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
  2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
  3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。
  二、强力塑料粉碎机:
  1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品;
  2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;
  3、刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方;
  三、塑料管材塑料粉碎机:
  1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
  2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
  粉碎机主要功用 :
  用作破碎各类软硬塑料 , 将块状、球状、条状塑料粉碎成颗粒状回收利用,大大提高了塑料的利用率。
  若有更多塑料粉碎机相关问题,请致电振中粉碎机械厂0532-87526352。竭诚为您服务。
  粉碎机运作时一定要按照相关的规程,圆锥粉碎机的规程如下:
  1、启动液压站
  2、启动润滑系统
  3、启动粉碎机,并且空转2小时,检查并记录粉碎机回油温度及空转电流的变化
  4、空转2小时后,可进行50%负荷带料试车。
  5、完成8个小时的运转后,保持让电流达到额定电流75%时的给料量,连续运转8小时。
  6、粉碎机进行满负荷运转,并做好粉碎机日常运转记录
  立式粉碎机主要优点有:
  1、适合破碎中硬、特硬物料。
  2、叶轮自衬磨损小、维修方便。
  3、破碎率高、节能。
  4、工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
  5、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
  立式粉碎机采用两级粉碎,经上层锤头击碎的物料通过隔板落入下层锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。
  立式粉碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
  立式粉碎机采用高锰钢锤头、衬板,超级耐磨。 四、立式粉碎机独特的移位调隙技术,锤头磨损后可移动位置反复使用,直到磨尽为止。 五、立式粉碎机运行平稳,操作简单,只需一人即可完成工作二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机广泛应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向双锥混合机适用于材料的均匀混合,广泛应用于陶瓷、磁性材料、化工、冶金、医药、饲料等行业。根据用户的要求,混合桶可以由内外抛光的不锈钢制成,也可以由刚玉、聚氨酯等制成。
  双锥混合机将粉末和颗粒混合均匀,流动性好,效果显着。所有技术指标均达到国外同类产品标准。该机节能,操作简单,劳动强度低,工三维混合机的生产工艺及操作误区(1)维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡,在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来,在操作期间,否则会发生强烈的振动。(2)对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量,从而使小于5克的各组的重量之间的差异。(3)个别锤卡得太紧,不要v型混合机的维护重点是应放在相对干净的地方,放在相对干燥通风的地方,适合在恒温环境下工作。如果是润滑的减速机,则用于油浸,储油要保持在油痕线上,要有相对干净的。如果用的多,三个月后要换新油。在更换过程中,应先拆下减速机并清洗干净,然后清洗减速机并添加新油。v型混合机的维修过程中,对于需要控制好的零件三维混合机工作前的准备风机不转时,检查接触器是否,检查电动机是否故障,风机有异响时,检查风轮是否脱落。出风口无风或风量小时,检查电源相位是否接错,检查热继电器是否断开,检查电动机转向是否与所标一致。
 
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