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高速混合制粒机功能要求和产品的性能优势 |
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高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。 功能要求: 1.搅拌桨对物料干混,加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流,物料充分混合。同时,制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。 2.搅拌桨与制粒机制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动,颗粒产生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均匀、细致,最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。 3.混合制粒过程应在封闭状态下,混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作,并保证无异物落下。 4.高速混合制粒机与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。 高速混合制粒机性能特点: 优势一:制粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时跟踪监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。 优势二:主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型10-15%左右。 优势三:环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可最大化的节约生产成本。 优势四:机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利优势五:机械免费安装调试,传授操作技术,直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量,无条件退货”质量保证。三维混合机是一种高效、精确的混合设备,广泛应用于食品、医药、化工等领域。它采用三维设计和混合技术,能够实现物料的高速混合和均匀分散,具有速度快、效率高、适应性强等优点。 三维混合机主要由以下几个部分组成: 加料器:负责将物料加入混合机内部。 三维混合机筒:由多个不同形状三维混合机存在的意义和优点 目前,国内许多医药、化工、轻工业等许多行业常用的混合设备主要是:V型混合机、双锥形混合机二维混合机等。这些混合机物料在筒内翻转式,主要依靠动作简单的旋转运动。其混合效益主要取决于转动速度转速应当小于临界转速转速过大会使混合效率降低:速度太慢不能产生所需的强烈翻转动作和应有1.使用前应进行空运转试验机。 在测试机器之前,应检查高速搅拌机所有连接的紧密性和电气设备的完整性,然后打开主电源开关,并打开电源进行空转试验机。2.用手按住安全保护开关,然后按绿色启动开关,注意电机的方向(顺时针旋转),如果方向相反,请按红色开关停止并关闭 电源,切换任意两相电线的位置。3.空运行三维混合机主要由料筒、上机架(摇摆床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。三维混合机结构简单,故障率低,运行稳定,操作安全,无噪音,易清洗,符合GMP要求。料桶及所有外露部分均为不锈钢制作,料桶处为内外满焊。内外抛光处理操作台用防滑花纹板制作,设备支架外包碳钢喷油漆。转动机构位于上机架内,传 真空干燥机的种类及发展方向 |
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