高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
功能要求：
1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。
2.搅拌桨与制粒机制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。
3.混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。
4.高速混合制粒机与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。
高速混合制粒机性能特点：
优势一：制粒机压辊润滑部位，采用微电脑实时跟踪监测运行情况，轴承温度超过正常使用温度，微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。
优势二：主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型10-15％左右。
优势三：环模，压辊使用合金钢锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm，易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍，可最大化的节约生产成本。
优势四：机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利优势五：机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量，无条件退货”质量保证。三维混合机的安装步骤，第一步需要的是找到一块平坦的场地进行组装，所以切勿将其安置在泥泞的坡道上，避免影响到混合机的正常使用。在场地的挑选过程中，找到合理的方位进行应用和选择，是确保三维混合机运行时间更持久的保障，所以平时在使用过程中，找到道路平坦的地带是非常重要的，才能让三维混合机在运转的速度上更为粉体混合机特点：桶体采用进口不锈钢制造，焊接牢固，表面光滑，易清洗；混合桶特殊设计,采用304不锈钢制成,内面光滑。全方位360度旋转混合，入料、出料任意定位，操作方便；附有安全保护装置，确保使用人员之安全。 网孔保护罩，结构合理、美观实用，确保操作安全。计时器可在0—30分钟之间选择混螺带混合机热量如何产生物料和搅拌桨叶之间的摩擦物料和混合机内壁之间的摩擦物料和物料之间的摩擦三维混料机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积，以化学反应;三维混料机还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混料机械的作用可加速溶解混匀二维混合机是工业生产中经常会用到的设备，此设备可以进行两个方向的运动，因此被称为二维混合机。那么二维混合机上面的销钉有哪些作用呢？今天干燥设备厂的小编就带大家看看吧. 二维混合机的销钉具有以下四个功能。 （1）销钉在槽中的一系列重复运动中用作搅拌器，并且材料通过交叉槽中的混合作用而反复分散。 粉体混合机是一种被广泛使用的物料加工混合设备，在工业生产中使用频率非常高，其在使用中相对于相对于传统混合机来说，在使用中，因为简单方便的操作模式、高效率的混合效果而深受用户们青睐。在混合机进料口处安装了输送带，利用输送带传递货物不仅保证了物料的匀速生产，同时还确保物料在输送过程中的密封性，特别是粉末
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