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高速混合制粒机功能要求和产品的性能优势 |
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高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。 功能要求： 1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。 2.搅拌桨与制粒机制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。 3.混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。 4.高速混合制粒机与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。 高速混合制粒机性能特点： 优势一：制粒机压辊润滑部位，采用微电脑实时跟踪监测运行情况，轴承温度超过正常使用温度，微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。 优势二：主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型10-15％左右。 优势三：环模，压辊使用合金钢锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm，易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍，可最大化的节约生产成本。 优势四：机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利优势五：机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量，无条件退货”质量保证。卧式螺带混合机叶片的安装就是其中较为重要的环节，它的角度应该是匹配的，符合要求但不能装反，因为角度太大或者移动速度太快都会导致水泥和物料混合不均匀，从而产量下降也会给卧式螺带混合机带来严重负载量，因此在安装叶片的时候要小心。 一般叶片和轴的倾斜角度在70°左右，而实际上混合角的叶子要根据物料、泥浆的螺带混合机出料方式：粉体物料采用大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 螺带混合机 混合机在消化吸收国外先进技术基础上设计研制而成的新型计量混合装置。混合机采用交流电机变频调速，计量螺杆输送。由于采用先进的变频技术，不但使原料输送速度调整简单、方便、准确，大大提高了计量精度，而且系统工作稳定。 二维混合机 特点： 二维混合机 的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。二维混合机 适合所有粉、粒状物料的混合。南京宏钢盛机械设备厂一直致力于制药、化工、食品、轻工、电子等领域的设备技术开发,主要生产制药机械、食品机械、化工机械及热处设备等系列产品、各种非标冷藏（冻）保鲜库及各类不锈钢制品，同时还广大用户设计制造各种非标设备。 双螺旋锥形混合机的料筒通常倒锥形，内设有两个非对称的提升螺旋，在物料混合时两 |
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