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高速混合制粒机功能要求和产品的性能优势 |
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高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。 功能要求： 1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。 2.搅拌桨与制粒机制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。 3.混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。 4.高速混合制粒机与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。 高速混合制粒机性能特点： 优势一：制粒机压辊润滑部位，采用微电脑实时跟踪监测运行情况，轴承温度超过正常使用温度，微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。 优势二：主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型10-15％左右。 优势三：环模，压辊使用合金钢锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm，易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍，可最大化的节约生产成本。 优势四：机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利优势五：机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量，无条件退货”质量保证。粉体混合机是用来将多个小批次的产品合批，同时里面喷洒少许液体，为一个大批次的从而保证产品性能的一致性，因此它对设备要求是：容量大、喷液均匀、运转平稳、使用安全方便，而对混合标准要求不太高。 采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出 我们可提供多种类型和规格的二维运动混合机。通过选择正确的混合机类型，可以实现良好的混合性能。那么，我们该如何选择合适的二维运动混合机呢？ 选择混合机时，请确保考虑以下因素： *每批次需要混合的物料的所需体积和进料重量 &e所谓的干燥机，顾名思义，即是一种用来降低物料水分的机械设备。而通过它的使用，我们就可以直接使用物料或者进一步的加工。目前，在市场上，因为工作的要求，规范，场地等不同，我们发明了各式的干燥机产品。下面我们就“双锥混合机之干燥机的种类及概念的介绍”来详细了解下。【双锥混合机厂家告诉你什么是干燥机】喷雾枯万能粉碎机操作及注意事项： 1、使用前，先检查万能粉碎机所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。 2、万能粉碎机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏万能粉碎机，并可能造成人身伤害。 3、检查万能粉碎机电器是否完整。 粉体混合机制作材质有 碳钢、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作，分为物料接触面为不锈钢。也可定做整机为不锈钢材质。搅拌容量多型号可选有50-20000L容量规格供客户选择。桶体内部抛光光滑，叶片搅拌无死角，每批次5-10分钟即可混合均匀。全不锈钢中心轴及单或双&ldquo |
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