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高速混合制粒机功能要求和产品的性能优势

      高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
  功能要求:
  1.搅拌桨对物料干混,加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流,物料充分混合。同时,制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。
  2.搅拌桨与制粒机制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动,颗粒产生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均匀、细致,最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。
  3.混合制粒过程应在封闭状态下,混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作,并保证无异物落下。
  4.高速混合制粒机与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。
  高速混合制粒机性能特点:
  优势一:制粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时跟踪监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。
  优势二:主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型10-15%左右。
  优势三:环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可最大化的节约生产成本。
  优势四:机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利优势五:机械免费安装调试,传授操作技术,直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量,无条件退货”质量保证。

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用二维运动混合机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机,然后再V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
  V型混合机的优势特点如下:
  1.V型混合机简易操作模式 操作简单、便捷;
  2.V型混粉体混合机是无重力双轴桨叶混合机有强烈、高效的特点,混合时间短,设计混合时间1~3分钟,1:1000投放比例均匀度大于95%;卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,在极短的时间内达到均匀混合。 机械混合指物料通过机械强制作用达到最  我公司开发的简易高效的粉末一维混合机结构简单,易于清洁。它是一种符合“GMP”要求的粉末混合设备。  一维混合机的用途和功能  *该机广泛用于制药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业的粉末和颗粒混合。  *结构

 
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