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高速混合制粒机功能要求和产品的性能优势

      高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
  功能要求:
  1.搅拌桨对物料干混,加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流,物料充分混合。同时,制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。
  2.搅拌桨与制粒机制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动,颗粒产生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均匀、细致,最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。
  3.混合制粒过程应在封闭状态下,混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作,并保证无异物落下。
  4.高速混合制粒机与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。
  高速混合制粒机性能特点:
  优势一:制粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时跟踪监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。
  优势二:主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型10-15%左右。
  优势三:环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可最大化的节约生产成本。
  优势四:机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利优势五:机械免费安装调试,传授操作技术,直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量,无条件退货”质量保证。的三维混合机如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀,三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机,该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混

  三维混合机一般是指混合机,是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。

  三维混合机是利用独特的三度摆动,装料的筒体在主轴的带动下作周而复始CH系列槽型混合机为不锈钢卧式槽形混合机,在制药、化工、食品中用于混合粉状或糊状物料。通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。本机于物料触摸处均选用不锈钢制作,桨叶与筒身空隙小,混合无死角,搅料轴两头设分解购机时需注意粉体混合机混合均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合设备种类确定。死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合设      一步制粒机参数设定
  调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。本因素的影响

 
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