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高速混合制粒机功能要求和产品的性能优势 |
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高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。 功能要求： 1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。 2.搅拌桨与制粒机制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，最后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。 3.混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。 4.高速混合制粒机与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。 高速混合制粒机性能特点： 优势一：制粒机压辊润滑部位，采用微电脑实时跟踪监测运行情况，轴承温度超过正常使用温度，微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护。彻底解决了压辊润滑靠经验进行润滑的难题。润滑系统为微电脑感应过热保护润滑。定时润滑和手动强制润滑组成。 优势二：主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型10-15％左右。 优势三：环模，压辊使用合金钢锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm，易损件使用寿命为800-100小时。是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍，可最大化的节约生产成本。 优势四：机械可以实现二十四小时连续运转. 并已申请多项国家专利优势五：机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。并签订合同“如达不到产量，无条件退货”质量保证。(1)三维混合机设备各联接部位要联接紧固、可靠。 (2)电气接线正常，接头无松动、脱落。 (3)三维混合机减速机加适量的润滑油，链条加润滑油。 (4)扳动皮带轮设备灵活、自如。应无卡滞现象。 （5）打开电源开关，电源指示灯亮；检查调速器旋钮应放至最小位置。 （6）按下起动按钮，使三相异步电真空干燥机非线性的工业过程 真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。 真空干燥机就是是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，1.根据日产量选择卧式混合机。 由于混合机中每批物料的处理时间约为10分钟，加上卸料和进料的时间，因此每批物料的处理时间可以计算为15分钟，因此可以在同一时间内处理4批物料 小时。 如果选择处理能力为每批次100千克的混合机，则其每小时可处理400千克。 用户可以根据需要选择卧式混合机。 2.选择卧v型混合机是一种常用的混合设备，广泛应用于化工、制药、食品加工等行业。它的作用是将两种或多种不同的物料充分混合，以达到最佳的混合效果。下面将详细介绍v型混合机的作用、工作原理、适用范围、结构特点以及维护与保养。 v型混合机的作用是将两种或多种不同的物料充分混合，以达到最佳的混合效果。它通常螺带混合机原理与用途有哪些？首先我们先来了解什么是螺带混合机？它是由哪些部件组成的。螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。螺带混合机原理是什么？通过机械传动，使S型搅拌桨旋转，推动 |
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