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旋转制粒机的工作原理和产品特点

      旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。
  旋转制粒机使用范围:
  制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
  旋转制粒机原理:
  使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。三维混合机空载试验的标准1、机器各部位运转正常且平稳,不得出现异常杂音,操纵装置要灵活、可靠。2、锥形混合机的油漆涂层质量的检验标准,应按T5673进行。3、锥形混合机的各部分的连接件和紧固件,不得出现任何松动现象。4、成批生产的锥形混合机产品,至少要抽取两台进行检验,检验需遵循T9820.3的规定1、三维混合机可以满足对各种质量的物料高效混合的工作, 停止批次或者连续消费请求。2、三维混合机固然混料、搅料性能杰出,但是虽然是如此高强度的混合工作,照旧可以保证三维混合机不会对搅拌料产生破损作用。3、三维混合机可依据用户消费工艺需求配置混合机性能,混合机转速、调速、变频,都能进步混合机的性能。4     纵观2012年万能粉碎机的发展概括来看,提高万能粉碎机能量的利用率,并且能降低产品粒度,实现物料更细的粉碎效果是粉碎机行业一直的追求。
  万能粉碎机的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结在工业过程工程,混合是一个单元操作这涉及操作的异构为了使更多的物理系统均匀。常见的例子包括抽在游泳池中的水化水温度和搅拌煎饼面糊消除肿块(解)。允许混合进行加热和/或传质发生一个或多个组件之间的蒸汽,或阶段。现代工业加工几乎总是涉及某种形式的混合。一些类化学反应器也是混合器。使用合适的设备,可以混合高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有广泛用途的新型设备。高速混合机将投料,出料,真空,加热,冷却等特殊装置优化的更稳定,更方便。主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成
 
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