旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。 旋转制粒机使用范围: 制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。 旋转制粒机原理: 使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。粉体混合机是我公司推出的一款新产品,是我公司技术人员在吸取国内外先进技术的基础上,结合我公司的生产经验精心研制而成的新型搅拌混合设备,本设备采用手工进料和封闭碟形阀出料结构,可以实行无粉尘操作,同时物料在混合时没有机械挤压和强烈摩擦,可以保持物料颗粒完好无损,本机混合采用不锈钢制造,对混合物料无任何 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的 V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于混合机是国外先进技术开发而成,广泛应用于制药、化工、食品等行业。采用重力混合,物料压力小,混合均匀性高,功耗小,真空材料和密封蝶阀清洗方便,真空蝶阀用于排放物料、防止泄漏和粉尘飞扬。 混合机适用于物料流动性好,物理性能差异小,物料混合要求低,混合时间短的物料。由于混合机中的物料在工业生产领域中所运用到的混合机有很多种,而三维运动混合机是市场上一种比较理想的产品设备。其本身具有产量大和效率高等诸多优点,而且在物料的混合时间上也有了很大的提升。 但是众所周知,每种设备在使用后,定期的维护和保养才是最大化提升设备的使用效率和使用生命周期的主要工作。今天我们就向大家介绍一下企业应
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