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旋转制粒机的工作原理和产品特点 |
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旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。 旋转制粒机使用范围: 制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。 旋转制粒机原理: 使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。 我公司可提供质量好、价格实惠的二维运动混合机。该混合机可用于制药、食品、化工等行业的粉末、颗粒的混合。 原理与特点: 二维运动混合机由旋转筒和摆动筒组成。旋转筒绕其轴线自转,摆动筒同时绕水平轴摆动,使物料均匀有效地混合。 混合机大家应该并不陌生,这是一种适用范围非常广泛的混合设备。混合机的类型很多,性能上也有些许差异。今天我就来和大家科普一下三维运动混合机的相关知识。三维运动混合机的构造与其他机器有着不少的区别,因此三维运动混合机具备许多特点。以下关于“三维运动混合机特征说明及其内部结构介绍”的介绍。【介绍三维运动混 万能粉碎机粉碎技术在上个世界70年代被引入我国,它的出现极大地促进我国的食品加工、制药、化工等行业的发展。所以超微粉碎与传统的单纯机械式粉碎方法有这本质的区别,这种技术由于采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和粉体混合机混合过程温和、混合均匀度高。内部独特的扬板、出料板设计确保了在很短的混合时间内对物料提供了温和的混合运动:跌落、翻转和交叠的混合运动。混合速度快:物料在三分钟之内可达到均匀混合;低能耗:混合筒体由重型的“耳轴滚轮”支撑,通过驱动装置带动旋转。这一设计可进行快速、简便 作为一种无菌、密封、高效节能的混合设备,我们二维混合机主要由三个部分组成,即转筒、摆架、机架。转筒安装在摆架上,并由四个滚轮支撑,两个滚轮用于筒体的轴向定位。四个支撑辊中的两个由动力传输系统驱动,使滚筒旋转。摆架由曲柄摇杆机构驱动,该曲柄摇杆机构内置在框架中,并由轴承组件支撑 |
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