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旋转制粒机的工作原理和产品特点

      旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。
  旋转制粒机使用范围:
  制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
  旋转制粒机原理:
  使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。1、检查V型混合机:设备操作前的检查工作:①检查V型混全机内应无异物,料斗内壁应干燥,打开进料口盖和关闭出料口盖。②检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。    2、备料:准备好需要混合的各种物料,切记物料须是干燥的,若物料不是干燥,得不能用此类型混合机,可采用我厂的螺带混合机怎么保养 现在很多化工单位都会装置运用螺带混合机,这种设备产品能够让物料进行混合加工,在操作期间功能安稳,只需用户能够依照物料的配比来进行投放就能够保证到达均匀的混合意图,所以现在螺带混合设备的运用很广泛,化工职业对于这种设备的需求量也在不断提升,在这些作业职业中运用螺带混合设备能够使用段三维混合机适应物料◎本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率高,是目前各种混合 机中较产品。◎筒体装料率大,^高可达90%(普通混台机仅为50%),效率高,混合时间短。◎筒体的各处为圆弧过渡,经过抛光处理。◎用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、三维混合机给社会发展带来便利混合机是由一个水平旋转的容器和立式旋转搅拌叶片等组成的一个搅拌设备,在进行成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料和颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混合机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混合较为均匀,不管是使用家用搅拌机,还是工业上的       三维混合机其实是一样需要不停地作复杂的轨迹运动,在运动过程中,按工艺流程和合理的工艺参数,自动喷洒包衣介质,同时在负压状态下供给热风,从保温效果来讲,聚氨酯的高温在大几个小时内保持稳定,值得一
 
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