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旋转制粒机的工作原理和产品特点 |
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旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。 旋转制粒机使用范围： 制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。 旋转制粒机原理： 使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果好，均匀度可达9三维混合机介绍： 特点： 由于三维的混合桶体做多方向运动，所以桶体内的物料交叉混合点多，具有混合效果高，均匀度高，装载系数高，混合时间短，效率高等优点。 该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，不污染物料，具备出料方便，清洗容易，操作简单等优点。该机在运行中，由于混合桶体做多方向运转动作二维运动混合机操作程序：a)运行前检查：（1）料筒内部是否洁净、干燥；（2）驱动轮部位有无夹带杂物；（3）挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。b)空载试运行：（1）检查料筒旋转方向，打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转，带右旋导向板的则应顺SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求1.SHJ系列双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。2.使用设备前应该清理设备中的异物，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（三维混合机加温方式根据不同的混合过程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合环境，螺带混合机根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能，根据不同的混合要求选择不同的辅助功能，物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够 |
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