|
|
|
|
介绍一种高效干粉混合机 |
|
介绍一种高效干粉混合机 在干粉材料的混合生产过程中，各种原料物理性是不一样的，如乳胶粉、纤维素、聚苯颗、粒水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度 各不相同，因此混合机的选择是很重要的。日趋竞争激烈的当今，不合格产品一但流向市场，在工程施工中会出现 或轻或重的质量问题，如室内涂料开裂、空鼓，批刮不顺畅等，室外保护层和瓷砖空鼓脱落甚至被大风刮掉，雨水通过裂缝渗之外墙表面，放火等级低易老化等。因此产品质量的好坏制约着销售的畅通。建议——除了检查配方的合理性及各种原料的质量外，混合机的选择是否合理是应该关注的问题。下面向您介绍一种高效干粉混合机。 这种混合机有卧式双螺带、三螺带两种系列，该系列混合机机身外型 为圆筒型物料在筒体内通过多层螺带进行混合，多层螺带的设计外螺带窄内螺带宽，相邻两层螺带的方向为逆向设计。物料在筒体内流动过程中形成多股物料流，相互渗透、变位而反复进行混合，两侧翻滚混合筒壁无积块、无死角 ，是混合的理想选择。 高效双轴桨叶混合机：卧式双轴桨叶混合机混合速度快、混合质量好、适应范围广，在大型外保温材料、干粉涂料生产企业中迅速获得广泛应用。 混合时机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着复合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内臂作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠处成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和、混合均匀的效果。 机内物料颗粒在桨叶下，既有圆周运动，又有轴向运动；依据物料混合运动状态，有对流混合、剪切混合和扩散混合。 1．对流混合；两轴区物料将分别沿轴向流动，到达轴端后，由于轴端有一组小角度桨叶的作用，物料转向另一轴区运动，使整个机内物料形成一个水平面的循环流动；另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动，各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流；且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。由于这种多方位的复合循环对流，将使机内物料更多更快地从一处向另一处移动混合。 2．剪切混合 ：物料在浆叶作用下彼此形成剪切面，各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞，形成剪切混合。 3．扩散混合；扩散混合作用在整个机内都存在，但在机内中线附近区域更显著，因两转子反向同步旋转，并在机体中有一桨叶的运动重叠区，这使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用，这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间，由于惯性作用在空中散落，散落过程中，物料相互摩擦渗透，在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动，物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。该区域中摩擦力小，混合作有轻而柔和，混合无离析现象。特别是微粒物料在流态时，扩散作用混合效果更好。流态化区域的形成，加上对流混合和剪切混合作用，使得双轴桨叶混合机比一般混合机的混合速度快，混合均匀度高。 目前有不少生产厂商从减少投入角度出发，大部分使用的是立式混合机，原料由人工倒入料箱经螺旋输送到混合机，多种原料在一起混合，这种混合机有两个潜在的不足； 1、混合均匀度不够；腻子粉和外墙保温砂浆要求均匀度高，原因是其中有效成分大部分是微量成分--胶粉、纤维素等，有些成分在成品中的比例为千分之一或万分之一。因此成品均匀度的高低则直接产品质量的好坏。 2、残留量过大；造成每批物料之间不均匀。立式混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转，将物料由底部提升到顶部，经散料板后以扩散的方式逐步混合。螺旋的高速旋转使得比重较大的成分如石英砂等物料因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合。另一方面螺旋的侧间隙较大，一般为4-5毫米甚至更大，垂直螺旋侧间隙达到10毫米，因此每批物料都不会彻底卸掉，有较大的残留。由于操作程序不精确每批物料的残留都不一样，因而直接影响到下一批物料中各种成分的含量，造成每批物料之间的不均匀。最为关键的是：越是添加量少的原料越贵，一般价格都在几万元一吨左右。如此可以想象其损失之大。二维运动混合机的特点是：1、二转动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。与传统的混合机想比底部不积料，^，冲洗方便，真正符合GMP要求。2、工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。3、设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时三维混合机由于其结构先进、运行方便安全以及操作方便等，还有悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它可以消除因为底部轴承的渗粉而引起的故障，这样就大大缩短了时间。在运作过程中混合速度快，而且质量很均匀的。混合的制剂稳定，而且不会发生分层及离析的现象。在三维混合机工作过程当中，如果混合液的粘度不高时，它就能在时间不进行原料生产和加工的实际操作时，必须按照机械设备进行。 如今，搅拌机设备有很多分类，它们与产量，原料生产和加工类型相结合。 有很多类型。 如今，制造设备正在技术上进步。 原料的物理反射可以在原料的混合生产和加工的整个过程中进行。 这就是它的全部优点。在基于搅拌机的原材料的生产和加工期间，制造商还必须在化工行业中，混合机已经成为一种不可或缺的设备，广泛应用于各种化工产品的生产和加工过程中。混合机在化工行业中的应用具有重要价值。它能够帮助化工企业提高生产效率和产品质量，降低能耗和环境污染，实现绿色、可持续的生产目标。面对未来发展的挑战与机遇，我们期待混合机在化工行业中发挥更大的作用，为化工行业的发三维混合机悬臂式双螺旋轴无底部轴承，消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障，对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。三维混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等，对于密度、成分不同、互不相 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心