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介绍一种高效干粉混合机

介绍一种高效干粉混合机
  在干粉材料的混合生产过程中,各种原料物理性是不一样的,如乳胶粉、纤维素、聚苯颗、粒水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度 各不相同,因此混合机的选择是很重要的。日趋竞争激烈的当今,不合格产品一但流向市场,在工程施工中会出现 或轻或重的质量问题,如室内涂料开裂、空鼓,批刮不顺畅等,室外保护层和瓷砖空鼓脱落甚至被大风刮掉,雨水通过裂缝渗之外墙表面,放火等级低易老化等。因此产品质量的好坏制约着销售的畅通。建议——除了检查配方的合理性及各种原料的质量外,混合机的选择是否合理是应该关注的问题。下面向您介绍一种高效干粉混合机。
  这种混合机有卧式双螺带、三螺带两种系列,该系列混合机机身外型 为圆筒型物料在筒体内通过多层螺带进行混合,多层螺带的设计外螺带窄内螺带宽,相邻两层螺带的方向为逆向设计。物料在筒体内流动过程中形成多股物料流,相互渗透、变位而反复进行混合,两侧翻滚混合筒壁无积块、无死角 ,是混合的理想选择。
  高效双轴桨叶混合机:卧式双轴桨叶混合机混合速度快、混合质量好、适应范围广,在大型外保温材料、干粉涂料生产企业中迅速获得广泛应用。
  混合时机内物料受两个相反旋转的转子作用,进行着复合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内臂作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠处成失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和、混合均匀的效果。
  机内物料颗粒在桨叶下,既有圆周运动,又有轴向运动;依据物料混合运动状态,有对流混合、剪切混合和扩散混合。
  1.对流混合;两轴区物料将分别沿轴向流动,到达轴端后,由于轴端有一组小角度桨叶的作用,物料转向另一轴区运动,使整个机内物料形成一个水平面的循环流动;另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动,各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流;且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。由于这种多方位的复合循环对流,将使机内物料更多更快地从一处向另一处移动混合。
  2.剪切混合 :物料在浆叶作用下彼此形成剪切面,各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞,形成剪切混合。
  3.扩散混合;扩散混合作用在整个机内都存在,但在机内中线附近区域更显著,因两转子反向同步旋转,并在机体中有一桨叶的运动重叠区,这使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用,这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间,由于惯性作用在空中散落,散落过程中,物料相互摩擦渗透,在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动,物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。该区域中摩擦力小,混合作有轻而柔和,混合无离析现象。特别是微粒物料在流态时,扩散作用混合效果更好。流态化区域的形成,加上对流混合和剪切混合作用,使得双轴桨叶混合机比一般混合机的混合速度快,混合均匀度高。
  目前有不少生产厂商从减少投入角度出发,大部分使用的是立式混合机,原料由人工倒入料箱经螺旋输送到混合机,多种原料在一起混合,这种混合机有两个潜在的不足;
  1、混合均匀度不够;腻子粉和外墙保温砂浆要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成分--胶粉、纤维素等,有些成分在成品中的比例为千分之一或万分之一。因此成品均匀度的高低则直接产品质量的好坏。
  2、残留量过大;造成每批物料之间不均匀。立式混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转,将物料由底部提升到顶部,经散料板后以扩散的方式逐步混合。螺旋的高速旋转使得比重较大的成分如石英砂等物料因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合。另一方面螺旋的侧间隙较大,一般为4-5毫米甚至更大,垂直螺旋侧间隙达到10毫米,因此每批物料都不会彻底卸掉,有较大的残留。由于操作程序不精确每批物料的残留都不一样,因而直接影响到下一批物料中各种成分的含量,造成每批物料之间的不均匀。最为关键的是:越是添加量少的原料越贵,一般价格都在几万元一吨左右。如此可以想象其损失之大。    在使用V型混合机前一定要详细了解操作规程,这样对于及其保养以及机器的使用寿命,以及操作人员的安全都非常重要;下面我结合多年的操作经验给大家详细讲解下如何一步一步操作V型混合机
  一.设备操作前的检查工作:
  1,检查v型混合机内应无异物,料斗内壁三维混合机出现剧烈震动的原因如下: (1)维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡,在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来,在操作期间,否则会发生强烈的振动。 (2)对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量,从而使小于5克的各组的重量之间的差异。 (       制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种:
  1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;这种现象大部分出现在新设备使用过程中。
  2.三维混合机和普通混合机相比有哪些差异从目前我国混合机设备的发展现状来看,基本的大气治理、城市污水及工业废水处理、固体废弃物处理等方面的技术已经发展到一定水平,但与国外目前同行业的发展现状相比,我国大型混合机装备水平尚难以望其项背。”中国混合机机械行业协会副会长郭宝林日前表示,混合机机械工业的发展还将双螺杆锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
  工作原理
  (1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
  (2)由于螺旋叶片的自传
 
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