|
针对饮料包装线的混合机优化设计方案 混合机是饮料包装线的重要组成设备,是直接决定成品饮料成分品质的关键技术装备。对于具有快速消费和流行时尚特点的品种繁多的饮料生产,"混比精确、调整便捷、高效低耗、运行可靠"的技术定位,是混合机装备产品研发的目标。 如果将混合机看成是一个封闭的系统,暂时忽略有关该系统的次要因素,首先集中研究系统的输入输出关系,通过分析该系统最基本的输入输出模量。这里至关重要的是对水的处理。因为饮料混合机用水是成品饮料的主要组成部分,需要按照饮料成分比例的混合要求,通过精确计量,加入到浓浆中完成混合工序。对混合机的供水,要求经过膜过滤和臭氧或紫外线杀菌,保证水质无色无臭无菌。其脱气则在混合机上完成。此间水的脱气主要是为了完成后续的碳酸化。 理论上,通过不同工艺流程组合,可以得到许多混合机的不同设计方案。但实际上,含气饮料混合机的原理设计基本上有两大类,一是流量控制型,一是容积控制型。就计量状态来说,则有动态计量混合机和静态批量计量混合机。因此我们提出三种混合机的原理设计方案进行比较评价:
方案一、流量控制型混合机。其净水和浓浆都采用离心泵送(也有净水用离心泵送,浓浆用柱塞泵送的)。现行引进重工技术的DBC型混合机和啤酒稀释机即属于此类型,其结构复杂,比例调节阀是关键元器件。
方案二、容积控制型混合机。其净水真空脱气后经离心泵送至中间罐。其净水计量和浓浆计量均分别各用一台柱塞计量泵,此间柱塞计量泵在输送物料的同时,根据混比要求对物料进行定量,其计量过程通过调节柱塞泵行程和作用频率,来达到精确调整流量的目的。现行引进和的同类混合机技术生产的YL3B型混合机即是。目前国内生产此型混合机,其柱塞计量泵需进口配套,价格昂贵。因属于动态计量,长期高强度生产运行,难免磨损,因此其造价和运行成本都较高。
方案三、静态批量计量混合机。此类混合机的最大特点在于,利用容器内设置液位传感器,通过对输入浓浆和净水液位的连续检测,将液位信号送到计算机内设的数学模型里,通过预设程序对混合工艺全过程进行连续控制,全系统基本没有运动部件,不存在磨损,混比精度依靠液位传感器对混合物料液位精确计量,逐批完成定量混合,虽然其混合工艺呈周期性工作,但对于整个系统的输出(如输送到灌装机)仍是连续和均匀的。
根据混合机要求"混合精确、高速便捷、高效低耗、运行可靠" 的技术定位,静态批量计量的混合机显然是优于其他类型的设计原理。常州市日宏佳尔特粉体设备有限公司在消化吸收国外先进技术的基础上,将不断推出新型混合机,以满足各行各业的发展需求。 混合机机型从5kg—10000kg有近百个规格,既能混合各种饲料,又适用于混合药物、食品添加剂、化工原料等十多种不同特性、不同比重、不同细度、高湿、粘结性强等物料,从而取代了传统混合机工艺,必将收到很好的经济效益和社会效益。特别是卫生型混合机能彻底杀死原料中的沙门氏菌,引领了国内生产高档卫生安全饲料现在,许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,因为立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应挑选卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时刻短,残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需留意以下几点: 1. 依据每天生产量挑 混合机保养及维修 1.混合机经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。 2.混合机机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵3.活,紧固件是否松动,发现异二维混合机主要由筒体、上机架(振动器)、下机架、旋转机构、摆动机构和电气装置组成。旋转机构选用摆线针轮减速器,位于机架上部。工作时,减速器通过链轮和链条驱动驱动驱动轴,然后通过驱动轮旋转筒体。 二维混合机的摆动机构位于下机架中。选用蜗轮、蜗杆减速器或摆线针轮减速器。工作时,用皮带轮或链轮将电机驱动的三维混合机混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
|