针对饮料包装线的混合机优化设计方案 混合机是饮料包装线的重要组成设备,是直接决定成品饮料成分品质的关键技术装备。对于具有快速消费和流行时尚特点的品种繁多的饮料生产,"混比精确、调整便捷、高效低耗、运行可靠"的技术定位,是混合机装备产品研发的目标。 如果将混合机看成是一个封闭的系统,暂时忽略有关该系统的次要因素,首先集中研究系统的输入输出关系,通过分析该系统最基本的输入输出模量。这里至关重要的是对水的处理。因为饮料混合机用水是成品饮料的主要组成部分,需要按照饮料成分比例的混合要求,通过精确计量,加入到浓浆中完成混合工序。对混合机的供水,要求经过膜过滤和臭氧或紫外线杀菌,保证水质无色无臭无菌。其脱气则在混合机上完成。此间水的脱气主要是为了完成后续的碳酸化。 理论上,通过不同工艺流程组合,可以得到许多混合机的不同设计方案。但实际上,含气饮料混合机的原理设计基本上有两大类,一是流量控制型,一是容积控制型。就计量状态来说,则有动态计量混合机和静态批量计量混合机。因此我们提出三种混合机的原理设计方案进行比较评价:
方案一、流量控制型混合机。其净水和浓浆都采用离心泵送(也有净水用离心泵送,浓浆用柱塞泵送的)。现行引进重工技术的DBC型混合机和啤酒稀释机即属于此类型,其结构复杂,比例调节阀是关键元器件。
方案二、容积控制型混合机。其净水真空脱气后经离心泵送至中间罐。其净水计量和浓浆计量均分别各用一台柱塞计量泵,此间柱塞计量泵在输送物料的同时,根据混比要求对物料进行定量,其计量过程通过调节柱塞泵行程和作用频率,来达到精确调整流量的目的。现行引进和的同类混合机技术生产的YL3B型混合机即是。目前国内生产此型混合机,其柱塞计量泵需进口配套,价格昂贵。因属于动态计量,长期高强度生产运行,难免磨损,因此其造价和运行成本都较高。
方案三、静态批量计量混合机。此类混合机的最大特点在于,利用容器内设置液位传感器,通过对输入浓浆和净水液位的连续检测,将液位信号送到计算机内设的数学模型里,通过预设程序对混合工艺全过程进行连续控制,全系统基本没有运动部件,不存在磨损,混比精度依靠液位传感器对混合物料液位精确计量,逐批完成定量混合,虽然其混合工艺呈周期性工作,但对于整个系统的输出(如输送到灌装机)仍是连续和均匀的。
根据混合机要求"混合精确、高速便捷、高效低耗、运行可靠" 的技术定位,静态批量计量的混合机显然是优于其他类型的设计原理。常州市日宏佳尔特粉体设备有限公司在消化吸收国外先进技术的基础上,将不断推出新型混合机,以满足各行各业的发展需求。 1水平环形混合器卧式混合机主要由车体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。主体开槽,0型、U型和w型,其中u型搅拌机是最常见的应用。在U型混频器中,单轴双螺旋是最常见的。机器的内外螺旋分别为左右螺旋,使物料根据逆流原理在混合机中充分混合。外卷螺旋叶片使材料沿螺旋轴线在一个方向上流动,而内螺旋线圈使材料在三维混合机主要利用多方向的运动,可以实行无粉尘操作,保持物料颗粒的完好无损。其设备内部由不锈钢制造,对混合物料无任何污染。是目前多类型混合机中一种理想的产品。广泛应用于化工、食品、机械、电子等领域中是粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状 V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。由于V型混合机以其1.打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。2.拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)3.打闸4.进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹净待装。再用铲子铲掉仓壁和1个水平环形混合器卧式混合机主要由车体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。主体开槽,分为0、u、w三种类型,其中u型搅拌机是常见的应用。在U型混频器中,单轴双螺旋是常见的。机器的内外螺旋分别为左右螺旋,使物料根据逆流原理在混合机中充分混合。外卷螺旋叶片使材料沿螺旋轴线在一个方向上流动,而内螺旋线圈使材
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