针对饮料包装线的混合机优化设计方案 混合机是饮料包装线的重要组成设备,是直接决定成品饮料成分品质的关键技术装备。对于具有快速消费和流行时尚特点的品种繁多的饮料生产,"混比精确、调整便捷、高效低耗、运行可靠"的技术定位,是混合机装备产品研发的目标。 如果将混合机看成是一个封闭的系统,暂时忽略有关该系统的次要因素,首先集中研究系统的输入输出关系,通过分析该系统最基本的输入输出模量。这里至关重要的是对水的处理。因为饮料混合机用水是成品饮料的主要组成部分,需要按照饮料成分比例的混合要求,通过精确计量,加入到浓浆中完成混合工序。对混合机的供水,要求经过膜过滤和臭氧或紫外线杀菌,保证水质无色无臭无菌。其脱气则在混合机上完成。此间水的脱气主要是为了完成后续的碳酸化。 理论上,通过不同工艺流程组合,可以得到许多混合机的不同设计方案。但实际上,含气饮料混合机的原理设计基本上有两大类,一是流量控制型,一是容积控制型。就计量状态来说,则有动态计量混合机和静态批量计量混合机。因此我们提出三种混合机的原理设计方案进行比较评价:
方案一、流量控制型混合机。其净水和浓浆都采用离心泵送(也有净水用离心泵送,浓浆用柱塞泵送的)。现行引进重工技术的DBC型混合机和啤酒稀释机即属于此类型,其结构复杂,比例调节阀是关键元器件。
方案二、容积控制型混合机。其净水真空脱气后经离心泵送至中间罐。其净水计量和浓浆计量均分别各用一台柱塞计量泵,此间柱塞计量泵在输送物料的同时,根据混比要求对物料进行定量,其计量过程通过调节柱塞泵行程和作用频率,来达到精确调整流量的目的。现行引进和的同类混合机技术生产的YL3B型混合机即是。目前国内生产此型混合机,其柱塞计量泵需进口配套,价格昂贵。因属于动态计量,长期高强度生产运行,难免磨损,因此其造价和运行成本都较高。
方案三、静态批量计量混合机。此类混合机的最大特点在于,利用容器内设置液位传感器,通过对输入浓浆和净水液位的连续检测,将液位信号送到计算机内设的数学模型里,通过预设程序对混合工艺全过程进行连续控制,全系统基本没有运动部件,不存在磨损,混比精度依靠液位传感器对混合物料液位精确计量,逐批完成定量混合,虽然其混合工艺呈周期性工作,但对于整个系统的输出(如输送到灌装机)仍是连续和均匀的。
根据混合机要求"混合精确、高速便捷、高效低耗、运行可靠" 的技术定位,静态批量计量的混合机显然是优于其他类型的设计原理。常州市日宏佳尔特粉体设备有限公司在消化吸收国外先进技术的基础上,将不断推出新型混合机,以满足各行各业的发展需求。 卧式混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成,在物料的混合中具有高效、快速的优点,被广泛的应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固、固-浆的混合,还特别适应粘稠的物料混合。那么是怎样的结构才实现了卧式混合机的高效性呢?下面为大家介绍一下卧式混合机的结构粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的三维混合机混合均匀性好,时间短。三维混合机装料系数大,一般混合机装料系数不超过0.5,三维混合机可达0.8。三维混合机体积小,结构简单,便于操作和维护。三维混合机设备运转回转高度低,对厂房适应性强。三维混合机控制系统为:(a)电磁调速、(b)具有定位系统、(c)工作定时(d)三维混合机主要电器元件采1.根据每日产量选择搅拌机。 由于混合机中每批物料的处理时间约为10分钟,加上出料和进料时间,因此每批物料的处理时间可以算为15分钟,因此一小时内可以处理4批物料 。 如果选择容量为100公斤的搅拌机,则每小时可处理400公斤。 用户可以根据需要选择卧式搅拌机。 2.选择卧式螺旋带式搅拌机时要注意卸很多行业在选择混合机时根据物料混合的需求会采用立式混合机进行混合,因此掌握一些立式混合机的日常维护保养还是比较重要的。 立式混合机初次运转12小时后,应做全面检查,检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动;检查立式混合容器内壁和排料孔内清洁是否干
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