混合机的初始调试和分类信息-常州市日宏干燥设备有限公司

主营产品：v型混合机三维混合机

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混合机的初始调试和分类信息

混合机操作使用在电压为380V±5范围内，原料含水率在13%—15%条件下，可按以下规程操作。
　　1、空机试运转：
　　接通电源，分别启运粉碎机和混合机，观察混合机铰龙转向，若铰龙转方向与机器标牌指示转向相反，则应倒换电动机接线，粉碎机正反转均可，无异常响声，即机组工作正常，可停机做生产准备。
　　2、按配方和批量（每次500—1000公斤）将各种原料分别称重。
　　3、用不需粉碎的原料将混合机粉碎加料进口加满填实。
　　4、先启动混合机，然后再启动粉碎机，待运转平稳后，把需粉碎的原料逐步倒入料坑（切勿将金属制品混入原料），堆放在吸咀周围并将吸咀埋入，一批原料粉碎完成后，即将粉碎机电源开关关闭。
　　5、将不需粉碎的原料和饲料添加剂等，在起动混合机后，逐步由附料斗加入（切勿将麻袋、绳子等物品加入），混合机工作15分钟，即可停机放料，出料约一半时，应启动混合机，使混合机间歇地工作，以加快出料。
　　至此，已完成第一个工作循环，而后按上述程序进入下一个工作循环。
　　（二）调整
　　1、饲料粗细度可通过更换不同孔径的筛子来调整。
　　2、物料吸入量的调整：
　　调整方法是上下移动吸咀内筒底边到料坑的距离应在3—3.5厘米（料坑底部直径不应小于250毫米），当进入粉碎机为颗粒状物料时，应使吸咀外筒下移，其底边到料坑的距离应在2厘米左右，当进入粉碎机为碎饼类原料时，则应将吸咀外筒上提。
　　混合机的种类很多，大致有以下几种：
　　●双螺旋锥形混合机：双螺旋锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
　　双螺旋锥形混合机的工作原理：混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
　　●卧式无重力混合机：卧式无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
　　卧式无重力混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
　　●U型卧式双螺带混合机：结构特点由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；
　　螺带混合机适用范围：应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
　　●卧式犁刀混合机：卧式犁刀混合机是一种新型、高效粉体混合设备。该机即可应用于化工、涂料、医药、食品、饲料、燃料、冶金、矿山等行业的固-固（即粉体内添加液体）混合，以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。
　　犁刀混合机较无重力混合机的效率相对低一些，特别适合喷雾量较大，纤维含量大的场合使用。对于做玻化微珠的保温企业，该机不适合，建议使用卧式螺带混合机。三维运动混合机不但适用于各行业的普遍物料的混合，还适用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉末涂料（预混合及成品混合）、流平剂、食品加剂等，并可以和生产线配用。三维混合机与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混粉碎机分类
　　根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于三维运动混合机的规范操作：1、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。3、机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、清理或检修时必须关闭电源。5、严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、混色前先点动，确粉体混合机的混合过程温和，装填量大，装填系数为0.6-0.8，特殊螺带结构，使混合均匀，出料积料极少。粉体混合机密封操作，运转平稳，噪声小，粉尘量少，不污染环境。粉体混合机结构紧凑，占地小，使用和维护方便，优秀的生产工艺和高品质的材料同时确保了该设备使用寿命长、安全可靠的特性。粉体混合机对物料无污染

　　常用的混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和糊状物混合机、热塑性材料混合机以及粉状和颗粒固体材料混合机。

　　有:犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。

　　气体和低粘度液体混

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