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动物饲料使用制粒机制粒的优点有很多种

饲料使用制粒机的优点
  1. 饲料通过制粒机制粒可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养全面,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。
  2.饲料通过制粒机制粒饲料报酬率高。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。
  3. 饲料通过制粒机制粒杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。
  4. 避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
  5. 饲料通过制粒机制粒,私聊的颗粒流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料最受欢迎。
  6. 贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运输费用。万能粉碎机的一般工作状况都是大臂向上,中小臂向下。在管路的上升段,管路中的混凝土在混凝土泵的泵送压力下被推送前进。混凝土充满了上升管路,其流速是稳定的,不会发生离析。而在管路的下降段,由于重力加速度的作用,混凝土的流速越来越快。由于下降段混凝土的输送流量不会改变,故混合机作为一种标准通用设备,国家有相应的行业标准(GB19081-200X),下面是三点关于混合机基本的评判标准。A、均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合机种类确定;B、死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量;C、混合时三维运动混合机是目前市面上常见的混合设备,并且在各种生产制作领域使用都很广泛。通常这种设备的安全性能较好,使用寿命也很长,所以一般来说,一次购入后就可以使用很久,不用更换。但是,即便如此,还是会在用的过程中出现一些故障,下面,小编就来给大家介绍一下这种机器常见的故障和排除方法,另外还需强调,就算再好粉体混合机减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。v型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维运动混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样的容器回转型混合机,容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置,为使物料有分散空间,容器
 
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