详细介绍气流粉碎机的运行原理和特性-常州市日宏干燥设备有限公司

主营产品：v型混合机三维混合机

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详细介绍气流粉碎机的运行原理和特性

超微粉碎机的工作原理：
　　超微粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。
　　超微粉碎机的应用：
　　通过活动盘和固定盘间的高速相对运动，使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎：
　　微粉碎机的特性：
　　超微粉碎机的运动系单向高速连续旋转，由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动，采用单一的一带转动，高速旋转时具有传动平稳。机器的前盖必须在停机后打开，合于清洗机器内腔，保证机器工作面清洁度。被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。
　　超微粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择最佳粉碎温度，降低能耗。粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。
　　超微粉碎机组具有技术性能稳定，噪音低，耗电省，效率高，外观美，使用灵活，占地面积小，适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。于国内机型相比，制品适度低粒度均匀，特别适用于食糖，塑料粉末，中药材等热敏性材料的粉碎。
　　超微粉碎机机组有主机，辅机，集管道，电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一，也可按用户的要求分开制造使用，主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求。三维混合机它在立方体三维空间上作独特的平移、滚动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等杂乱的运动状况，即所谓的TURBULA状况;发作一股交替脉冲，连续不断地推动物料，运动发作的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状况，各质点在频频的运动扩散中不无重力混合机的特点、适用和工作原理（谭学洲 2342358 ）一.无重力混合机结构特点：1．混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。2．物料在机内受饥械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合。适合混合的众所周知，制药行业性质较为特殊，对于制药设备的品质要求也很高，任何一个环节的差错都有可能导致药品质量问题，引发严重的后果。
　　混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到较佳混合状态。　　该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经镜面抛光。　　三维混合机的工作三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击，以防混合设备筒体变形而影响运转平稳；混合机减速机初次运转300小时后，须进行次更换润滑油，更换时应去除残存污油，以后每隔6个月更换一次；减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置；轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次；V型混合机定期检查和调

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