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详细介绍气流粉碎机的运行原理和特性 |
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超微粉碎机的工作原理: 超微粉碎机为外向型式高速粉碎,物料进入粉碎室,由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果,粉碎好的物料,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率,降低企业成本。 超微粉碎机的应用: 通过活动盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎: 微粉碎机的特性: 超微粉碎机的运动系单向高速连续旋转,由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动,采用单一的一带转动,高速旋转时具有传动平稳。机器的前盖必须在停机后打开,合于清洗机器内腔,保证机器工作面清洁度。被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。 超微粉碎机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用。该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择最佳粉碎温度,降低能耗。粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。 超微粉碎机组具有技术性能稳定,噪音低,耗电省,效率高,外观美,使用灵活,占地面积小,适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。于国内机型相比,制品适度低粒度均匀,特别适用于食糖,塑料粉末,中药材等热敏性材料的粉碎。 超微粉碎机机组有主机,辅机,集管道,电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一,也可按用户的要求分开制造使用,主机内装有离心分级装置,除可完成粉碎外,还具有分级功能风选式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求。粉体混合机广泛适用于化工涂料、塑料、燃料、颜料、矿山、碳素、建材、陶瓷、橡胶、食品、饲料及砼外加剂等行业,产品结构简单,操作方便。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,适应性广,不影响物料本身的形态,无死角。 劣质二维混合机的一般特征是什么?我们该如何辨别?在本文中,我们将为大家介绍辨别劣质二维混合机的方法,有需要的朋友们快来了解下吧。 劣质二维混合机的特征: 1)混匀均匀性不符合标准要求,这说明混合物料的营养成分不均衡,这可能是由于混合 三维混合机操作过程中需要注意以下几点: 1、首先例行开机前的检查工作,须做到以下几点: (1)三维混合机设备各联接部位要联接紧固、可靠。 (2)电气接线正常,接头无论是在医药行业,还是食品加工行业,双螺旋锥形混合机的使用,是非常之多的。那么,对于这一设备,我们该如何进行操作呢?同时,保养的方式,又是什么呢?下面,就让我们一起来看看! 一、启动双螺旋锥形混合机前准备工作: 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; 粉体混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。采用机械密封,粉料不会泄漏,轴承使用寿命长。该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可广在磁体、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。工作过程无 |
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