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详细介绍气流粉碎机的运行原理和特性

      超微粉碎机的工作原理:
  超微粉碎机为外向型式高速粉碎,物料进入粉碎室,由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果,粉碎好的物料,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率,降低企业成本。
  超微粉碎机的应用:
  通过活动盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎:
  微粉碎机的特性:
  超微粉碎机的运动系单向高速连续旋转,由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动,采用单一的一带转动,高速旋转时具有传动平稳。机器的前盖必须在停机后打开,合于清洗机器内腔,保证机器工作面清洁度。被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。
  超微粉碎机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用。该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择最佳粉碎温度,降低能耗。粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。
  超微粉碎机组具有技术性能稳定,噪音低,耗电省,效率高,外观美,使用灵活,占地面积小,适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。于国内机型相比,制品适度低粒度均匀,特别适用于食糖,塑料粉末,中药材等热敏性材料的粉碎。
  超微粉碎机机组有主机,辅机,集管道,电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一,也可按用户的要求分开制造使用,主机内装有离心分级装置,除可完成粉碎外,还具有分级功能风选式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求。中药冲剂方锥混合机应用:  HF系列方锥型混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒,使混合后的物料达到效果。原理: 将物料装入方锥形密闭混合桶内,料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角,不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动,三维混合机常见故障及排除方法如下:1、使用过程中如发现突然停机: 应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。2、出料门如有漏料: 应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。3、出料机构如不能正常动作: 应检查气的三维混合机混合物料时:1、立式轴转动,物料左右翻滚;2、两轴反过来方位转动,物料上下互换、裁切;3、叶片成一定视角,物料在筒身体做周向循环系统健身运动;解决耐磨性能原材料的耗损件选用材料做成磨擦片以螺栓拧紧方法安裝于原来浆叶上,损坏后拆装螺栓更换磨擦片。槽型混合机的产品特点    1、分散性好:设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。    2、使用范围广:该设备能够满足不同,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各      超微粉碎机做为近几年出现的一种中药新型粉碎机,由于其粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平在药研究和临床应用方面应用范围十分广阔,超微粉碎机的市场也在蓬勃的发展中。目前的中药超微
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