|
|
|
|
详细介绍气流粉碎机的运行原理和特性 |
|
超微粉碎机的工作原理： 超微粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。 超微粉碎机的应用： 通过活动盘和固定盘间的高速相对运动，使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎： 微粉碎机的特性： 超微粉碎机的运动系单向高速连续旋转，由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动，采用单一的一带转动，高速旋转时具有传动平稳。机器的前盖必须在停机后打开，合于清洗机器内腔，保证机器工作面清洁度。被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。 超微粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择最佳粉碎温度，降低能耗。粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。 超微粉碎机组具有技术性能稳定，噪音低，耗电省，效率高，外观美，使用灵活，占地面积小，适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。于国内机型相比，制品适度低粒度均匀，特别适用于食糖，塑料粉末，中药材等热敏性材料的粉碎。 超微粉碎机机组有主机，辅机，集管道，电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一，也可按用户的要求分开制造使用，主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求。的混合机物料在筒体内，均经过一个分合的过程，从而增强混合效果。而强制搅拌的作用就相对来说比较大了，一般适用于比重偏析严重的物料，搅拌桨叶在筒体内与筒体旋转方向相反，桨叶的形式通常也有很多种，有螺带式、刀片式、拍子式，根据不同物料定制与其相适用的搅拌桨叶。二维混合机特点： EYH系列二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。EYH二维混料机适合所有粉、粒状物料的卧式槽型混合机的使用和保养2012-11-23 08:11:50 点击数：0卧式槽型混合机使用说明及注意事项1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。2、空运转试车要求逐项试验螺带混合机的布局特点： 1、螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件构成。 2、U形的长体筒体布局，包管了被混淆物料在筒内的小阻力活动。 3、正反旋转螺条安置于统一程度轴上，形成一个低动力的混淆情况，螺带状叶片一样通常做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间搜集，内层螺旋将物料从中 三维混合机在立体三维空间上做独特的平移、转动、摇滚运动，使物料在混合筒内处于"旋转流动—平移—颠倒坠落"等复杂的运动状态，产生一股交替脉冲，连续不断地催动物料；运动产生的湍流则具有变化的能量梯度，从而使被混合的的物料中各质点具有不同的运动状态，各质点 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心