1、混合机安装：将混合机放置平稳，装好机脚，垫平，使混合机能运转自如。
2、混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，混合机是否运转正常，在使用过程中，如发现混合机震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。
3、混合机将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动混合机进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。
4、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
5．减速机如经常使用，须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机洗清后加上新油。
6．搅拌减速机轴承盖端用轴与浆叶活动处，轴上装有油杯润滑，使用时每工作班制用黄油枪加上黄油1-2次。
7．机件每月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封等，各运转部分转动是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。
8．电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。
9．搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。
10．使用结束后，应刷清混合机各部份的残留物料，停用时间长，必须将混合机全部揩擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。近年来，随着医药行业的飞速发展，对制药机械的需求也越来越高，颗粒、溶剂混合作为制药程序中重要的一环，混合机就显得愈发重要。而在这之中，干粉混合机又是一款在医药领域应用比较多的。混合机作为一个朝阳产业，它的市场发展前景是不可预测的。因此业界许多相关人士呼吁我国制药装备制造商能开发出更多的适应制药工业生常用的三维混合机分为四类：气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。 气-低粘度液体混合机结构简单，无转动部件，维护费用低，能耗低。这种混合机可分为四种类型：空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。 三维混合机主要用于热塑性材料（如橡胶、塑的三维混合机由于混合桶体的多方向运动，筒中的物料具有多个交叉混合点，混合效果高。负荷系数大于99.9（普通搅拌机为0.4～0.6）。混合时间短，效率高。它是一种独特的混合式混合桶设计，筒体内壁抛光精细，物料，材料方便，清洗操作方便等。双锥混合机处理了粉体料难以混合的问题，到达其它混合设备难以的混合作用,把各种粉体原料加水和膏状形干混、湿混组成到达GMP的要求是制药、食品等行业多年来难以处理的工艺问题,是专为粉体料混合而研发的高速高效混合机设备。双锥混合机处理难题如下： 1、 双锥混合机 的清洗简略，只要把水加入料斗，开机旋转，三维混合机配件主要由耐磨合金材料制成，包括高速搅拌刮刀、搅拌片、耐磨衬板、搅拌臂、搅拌铲、行星铲、搅拌犁、搅拌棒、搅拌耙等具有介质和高粘性液体和膏体一般具有较强的剪切作用。 热塑性材料混合机主要用于热塑性材料（如橡胶、塑料等）与添加剂的混合；粉末和颗粒状固体材料混合机主要是间歇操作，也包括混合和研
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