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V型混合机、二维运动混合机和三维混合机三种混合机的选择、保养和特点

混合机是利用机械力和重力,将两个或两个以上的材料,机械搅拌。混合机是广泛用于各种工业和日常生活中。
  混合机可以是各种材料均匀混合成的,如水泥,沙子,砾石和水混合成湿混凝土及其他材料;还可以提高材料的接触面积,以促进化学反应;也可以加快物理变化,如粒状溶质加入溶剂,通过混合器加快溶解的影响混合。
  混合机中常用低粘度分为气体和液体搅拌机,高粘度的液体和粘贴搅拌机,搅拌机热塑性材料,粉末和颗粒固体材料混合器4组。
  1 低黏度气体和液体混合器的特点是结构简单,并没有旋转部件,维持少量的维护,能耗低。这种类型的混合器分为空气混合,管道混合,搅拌和四个混合强制循环。
  2 中等和高粘度液体和粘贴混合器:行星搅拌机,双行星搅拌机,行星搅拌机电源,混合双行星搅拌机,多功能搅拌机,例如混频器通常有强大的剪切切割效应;
  3 热塑性材料混合机(捏合机)主要用于热塑性材料(如橡胶和塑料)和添加剂混合。典型设备:捏合机,捏合机一般,真空捏合机,捏合机温度,螺杆挤出型捏合机,捏合机硅橡胶。
  4 粉状,粒状固体物料混合间歇运行机制,包括的作用混合和研磨机械,典型的设备:双螺旋混合机,锥形双螺杆调音台,调音台,配有双螺旋,失重混合机,犁刀混合器,重链可变区型调音台。
  在混合机的种类中有V型混合机、二维运动混合机和三维混合机,他们的名字相近,但是它们还有很多相同点和不同点。
  V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。该机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。
  二维运动混合机 广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位(1000L~10000L)各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。
  三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  混合机的选型:
  粉体混合操作相当复杂,特别是由于粉料的性质对混合效果形响很大.所以越是大型的混合机选型田难就越大。因此对混合机的选型,除裔掌捉上述的一般原理外,还要进一步掌握选型的一般方法一般来说.选型的办扶有:类比法、小试法,中试法 ,类比法
  用户一般根据自己的物料,参照同行厂家选用的机型.可以较快地选定自己所需的混合机机型。该方法的优点是方法简便.选型过程中投入费用较少.由于有别人的经验作借鉴,因此选型的正确性较大,失误较少.缺点是目前市场竞争异常激烈,有时同行之问技术保密,很难了解到确切情况。
  小试法
  用户可报据自己的物料.参考生产厂家的产品说明书及其他资料.初步选定小试机型进行试脸。在小试中要测定混合机的什能、混合均匀度、最佳混合状态等。
  在小试中,可光选用几种定型混合机进行对比实验.然后按照下列原则,最终选定混合机:① 混合均匀度和混合所需时间;②综合比较设备费用、能耗费用、维修费用和操作费川;③ 安装条件,如有否场地和动力的限制。根据试验分析结果.确定机型。如对选定产品还有不满愈的地方,可向广方提出修正要求.使之更适合生产要求。
  中试法
  在大型没备选型中.有时仅仅依靠小试结果还不够.最好还要进行中试,中试的目的是验证小试结果,同时为选提供进一步的依据.中试时应注意以下儿点:
  1、中试设备规模越大,越接近要选用的大型设备,则试验结果能越可靠。
  2、由于粉体混合机的放大数据发表甚少.因此中试时更要与制造厂家紧密配合,一般由厂方提供中试(放大)的操作数据或结构改进。在中试过程巾,还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间以及混合讥的启动等问题上。只有中试结果与小试结果相一致后.进一步的设备选型才有可靠依据
  3、中试时,应尽可能采用给定过程物料,与小试物料相一致。
  该方法的优点是:选型比较准确,在今后生产中,产品的的产最、质最都可以得到充分保证,混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳的范围内。缺合是:设备选型时间较长.所花费的人力、物力较大。
  混合机维护保养
  1、 出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。
  2、 各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。
  3、 传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。
  4、 润滑油一般使用30—40号机械油。
  5、 第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。
 
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