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V型混合机、二维运动混合机和三维混合机三种混合机的选择、保养和特点 |
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混合机是利用机械力和重力，将两个或两个以上的材料，机械搅拌。混合机是广泛用于各种工业和日常生活中。 混合机可以是各种材料均匀混合成的，如水泥，沙子，砾石和水混合成湿混凝土及其他材料;还可以提高材料的接触面积，以促进化学反应;也可以加快物理变化，如粒状溶质加入溶剂，通过混合器加快溶解的影响混合。 混合机中常用低粘度分为气体和液体搅拌机，高粘度的液体和粘贴搅拌机，搅拌机热塑性材料，粉末和颗粒固体材料混合器4组。 1 低黏度气体和液体混合器的特点是结构简单，并没有旋转部件，维持少量的维护，能耗低。这种类型的混合器分为空气混合，管道混合，搅拌和四个混合强制循环。 2 中等和高粘度液体和粘贴混合器：行星搅拌机，双行星搅拌机，行星搅拌机电源，混合双行星搅拌机，多功能搅拌机，例如混频器通常有强大的剪切切割效应; 3 热塑性材料混合机（捏合机）主要用于热塑性材料（如橡胶和塑料）和添加剂混合。典型设备：捏合机，捏合机一般，真空捏合机，捏合机温度，螺杆挤出型捏合机，捏合机硅橡胶。 4 粉状，粒状固体物料混合间歇运行机制，包括的作用混合和研磨机械，典型的设备：双螺旋混合机，锥形双螺杆调音台，调音台，配有双螺旋，失重混合机，犁刀混合器，重链可变区型调音台。 在混合机的种类中有V型混合机、二维运动混合机和三维混合机，他们的名字相近，但是它们还有很多相同点和不同点。 V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。该机混料筒结构独特，混合均匀，效率高，不积料。整机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。 二维运动混合机 广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位（1000L~10000L）各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。 三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 混合机的选型： 粉体混合操作相当复杂，特别是由于粉料的性质对混合效果形响很大．所以越是大型的混合机选型田难就越大。因此对混合机的选型，除裔掌捉上述的一般原理外，还要进一步掌握选型的一般方法一般来说．选型的办扶有：类比法、小试法，中试法 ，类比法 用户一般根据自己的物料，参照同行厂家选用的机型．可以较快地选定自己所需的混合机机型。该方法的优点是方法简便．选型过程中投入费用较少．由于有别人的经验作借鉴，因此选型的正确性较大，失误较少．缺点是目前市场竞争异常激烈，有时同行之问技术保密，很难了解到确切情况。 小试法 用户可报据自己的物料．参考生产厂家的产品说明书及其他资料．初步选定小试机型进行试脸。在小试中要测定混合机的什能、混合均匀度、最佳混合状态等。 在小试中，可光选用几种定型混合机进行对比实验．然后按照下列原则，最终选定混合机：① 混合均匀度和混合所需时间；②综合比较设备费用、能耗费用、维修费用和操作费川；③ 安装条件，如有否场地和动力的限制。根据试验分析结果．确定机型。如对选定产品还有不满愈的地方，可向广方提出修正要求．使之更适合生产要求。 中试法 在大型没备选型中．有时仅仅依靠小试结果还不够．最好还要进行中试，中试的目的是验证小试结果，同时为选提供进一步的依据．中试时应注意以下儿点： 1、中试设备规模越大，越接近要选用的大型设备，则试验结果能越可靠。 2、由于粉体混合机的放大数据发表甚少．因此中试时更要与制造厂家紧密配合，一般由厂方提供中试（放大）的操作数据或结构改进。在中试过程巾，还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间以及混合讥的启动等问题上。只有中试结果与小试结果相一致后．进一步的设备选型才有可靠依据 3、中试时，应尽可能采用给定过程物料，与小试物料相一致。 该方法的优点是：选型比较准确，在今后生产中，产品的的产最、质最都可以得到充分保证，混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳的范围内。缺合是：设备选型时间较长．所花费的人力、物力较大。 混合机维护保养 1、 出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。 2、 各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂。 3、 传动链条应刷适量机械油，并定期清洗链条。 4、 润滑油一般使用30—40号机械油。 5、 第一次加油应在500小时，即应更换新油，以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如工作时间长，可适当缩短换油时间。混合设备是利用各种混合装置的不同结构，使粉体物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。用于固体粉粒料的混合设备种类繁多，主要的分为三大类：容器回转型混合机、容器固定型混合机和复合型混合机。 在制药工业生产中，容器回转型混合机有V的三维混合机出现剧烈震动的原因： （1）维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡，在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来，在操作期间，否则会发生强烈的振动。（2）对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量，从而使小于5克的各组的重量之间的差异。（3）个别锤卡得太紧 不同类型的混合机性能表现也存在一定的差距，有的混合机在运行的过程中可以完成大量物料的混合加工操作，而有的混合机因为动力性能有限，所以在进行生产加工时要注意物料的限制，生产单位在选用混合混合机时，也可以结合物料加工需求来购买。 使用混合机对物料混合时，不会对物料产生任何磨1．依据每天生产量的多少挑选不同规格的混合机。因为混合机加工每批物料的时间大约需要10分钟，再加上出料和进料的时间，每批物料加工时间可以按照15分钟来计算，这样1小时就能够连续加工4批料。 2．根据卧式螺带混合机的工作原理，用来作为搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因为内1、混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，混合机是否运转正常，在使用过程中，如发现混合机震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。2、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。3、混合机将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后 |
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