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简单介绍三维混合机的使用和选购

三维混合机混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。三维混合机采用电磁调速(或变频器调速),开机前,接通总电源,电源指示灯亮,然后启动电动机按钮,再启动调速面板上通断开关(变频器可按触摸按钮),指示灯亮,然后缓慢旋转使之达到正常的混合转速;混合结束后,按开机顺序反之关机,如发现下料不理想,可点动按钮达到下料要求。
  选择一个适用的三维混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提高利润。选择三维混合机需注意以下几点:
  1.根据每天生产量挑选三维混合机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选三维混合机。
  2.根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择三维混合机时要注意这一点。
  3.按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
  4.选择三维混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用三维混合机的意义。
  简单介绍一下使用三维混合机的要领
  1.使用三维混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
  2.使用三维混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。二维混合机完全可以参照混合机的名称,顾名思义,在转鼓的同时,在混合机的另一侧。两个运动方向是滚筒的旋转和滚筒的摆动。随着转鼓的旋转、转动、搅拌转鼓、搅拌物料的同时,左右搅拌运动来回摆动,物料充分混合。  二维混合机滚筒、摆架、机架、三大部分。安装在回转架上,四个轮子和两个滚筒增加到圆轴定位,四个支撑与三维混合机设备相似,现在市场上运用的三维摇摆混合机设备来说,运用的范围比较广泛。这种设备可以广泛适用于制药、化工、食物等职业的干粉物料混合,对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。  工作原理:  该机有机座、变频制动电机、主轴、反转连杆及筒体等部分组成。装料的筒体在主动轴的带动下的三维混合机主要利用多方向的运动,可以实行无粉尘操作,保持物料颗粒的完好无损。其设备内部由不锈钢制造,对混合物料无任何污染。是目前多类型混合机中一种理想的产品。广泛应用于化工、食品、机械、电子等领域中是粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止     三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着简体作三向复台运动,从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂.以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现小型三维混合机,俗称“多向混合机”,是一种新型物料混合机,广泛应用于制药、化工、食品、轻工和科研单位。其混合作用非常均匀,混合料具有良好的粉体或粒状材料的流动性。当机器工作时,由于搅拌筒有许多运动方向,它可以加速各种事物。混合过程中物料的流动和扩散,可避免普通混合机离心力造成物料分离和堆积,达到良好
 
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