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不同混合机的结构和工作原理都不同,保养维护方式也是两样的 |
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锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);分散机该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,锥形双螺旋混合机广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。锥形双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。 三维混合机有机座、变频制动电机、主轴、回转连杆及筒体等部分组成。装料的筒体在主动轴的带动下作平行移动及摇滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动扩散、掺杂,以达到高均匀混合的目的。利用独特的三维摆动,平移转动及摇滚原理,产生一股强力的交替脉冲运动,连续不断地推动进行混合物料,其产生的涡流具有变化的能量梯度,从而能产生出色的混合效果。具有运转平稳、噪音低,装载系数高、混合时间短等优点。 三维混合机特点: 具有独特的从动轴伺服结构,使整机运行平稳,可靠,噪音低。 设备不需要基础,安装维修方便,使用寿命长 混合效果好,混合时间短,混合均匀度达99.5%以上 高度低,回转空间 混合桶体的放料锥体偏心设计,放料无死角,易清洗。 饲料卧式混合机构造说明 1、搅拌减速器 本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮 轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。 2、混合槽 混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。 3、倒料减速器 倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。 4、机座及电动机装置 机座为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。 5、电器操纵箱 本操纵箱是控制机器的运动,它位于机械的右侧外,混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。 干粉混合机的使用和保养。 1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。 2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。 3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。 4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 万能粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑,改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象,使二维混合机,全称二维运动混合机,顾名思义,是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动,转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。二维混合机广泛用于粉、粒状的三维混合机泄漏故障的处理方式:混合机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果混合机内部换热器泄露,这会造成局部压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去,这问题几乎无法处置,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。三维运动混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。三维运动混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 应用 三维运动混合机广泛用于干粉砂浆、化工混合机的限制,主要是那些有产品的流变学性质。这意味着,为了能够保持产品的流动性已经分散,有必要采取一些措施。 如果材料太厚,它不能以释放叶片之间流动以及罐壁,这样的情况是没有分散死罐内物料。如果材料太薄,由于混合机的分散盘的高速旋转的连续接触,这样,如果没有足够的分散材料的产品的层之间需要 |
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