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V型混合机的原理、维护、保养及技术分析 |
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V型混合机适用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业的干粉料、颗粒状物料混合。整机为不锈钢材质，采用V型不对称料简进行混料，混合无死角，均匀效率高，V型混合机结构合理，操作方便，料简采用不锈钢材料制作，内壁光洁便于清洗。 v型混合机的使用方法 在带料运行的情况下首先打开混料机投料口，并确认放料口是否关闭关闭，按工艺控制要求对v型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。 接下来就是机器工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品要600r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位v型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。 V型混合机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。 V型混合机通过减速机构带动筒体旋转，利用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合，当混合机运动时，物料从分解到组合，由于势能的不同，就产生了一个横向力，推动物料进行横向交流。当物料从组合到分解，由于物料平面不同，就产生了一个横向力又推动物料进行横向交流。筒体旋转一周，约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒； 同时筒体旋转时又使物料产生径向流动，这样物料进行横向、径向分解，组合交替进行，随着筒体的不断旋转，位置的不断改变，V型筒体的物料被反复错位，平移，扩散，从而实现均匀混合。 产品特点 1、采用重力扩散原理混合，对物料的压馈小，不会对物料产生剪切粉碎。 2、筒体采用优质不锈钢制作，内外壁都经抛光处理，混合过程中对物料无污染，功耗小，清洗方便。 3、采用不锈钢蝶阀放料，无粉尘泄漏和飞扬现象出现。 4、大容积的混合机可配置真空上料系统，提高工作效率和改善工作环境。 5、特别适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。 可以在V型混合机回转轴线，在V型筒体内增加强制性搅拌叶片，以便加快混合速度，也可以适用于易凝聚物料的混合。 V型混合机使用及保养 1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。 2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正 常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。 3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖， 开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。 4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 功能简介 V型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和，适用于医药，食品，饲料，化肥，燃料，矿石等行业。 医药：胶囊颗粒，中药调味品，粉状或颗粒状中草药等的混合。 饲料：可对各种渔用饲料，家禽用饲料，野生动物类饲料，飞禽类饲料等各种饲 料的混合。 食品：调味品，添加剂，维生素等。 燃料：各种鞭炮，烟火等原材料的混合。 矿石：对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。 注意事项 1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。 2、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。 3、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。 4、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。 5、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 实验室混合机保养事宜 1、适用于环境温度为-5oC—40oC，相对湿度＜90%，恒温最适宜，应放置通风、干燥、清洁的位置。 2、严禁未成年儿童擅自接触此机械，以免发生事故。 3、减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。 4、混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。 5、一次使用完毕或停工时，应取出V型桶内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将V型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。 6、 V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。 7、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便混合机能正常使用。螺带混合机加工速度设置方法如下： 在很多加工单位中，都需要完成物料的混合加工流程，工作人员可以将这些物料投放到设备中，然后通过参数设定的方式进行加工，这样就可以达到生产目的，而在这些混合设备中，螺带混合机作为其中的的一种，近年来这种设备的应用越来越广，很多用户都希望了解螺带混合机设备的工作原理和的混合机由于进入混合机箱体内的粉料受混合机箱体底部高压空气的气化作用以及搅拌轴高速旋转的叶片搅拌作用，粉料像水一样，其渗透性和窜动性较大，加上混合箱体内的微正压环境（个别除尘器较大者呈负压环境），导致迷宫密封很难奏效。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。它包括自流混合和机械混合，自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合，一般气体混合为自流混合;三维混合机混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机液体三维混合机搅拌机特点： 由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9％以上，大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4～0.6)，混合时间短，效率高。 该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单卧式螺带混合机的性能特点1、采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2、螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。3 |
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