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v型混合机和三维混合机选购时要注意几个部件的问题 |
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购买v型混合机和三维混合机可以结合三种方法帮助客户选择合适的设备 1、类比法 药厂根据物料,参照同行厂家选用的机型,可以较快选定自己所需的混合机机型.该方法的优点是方便简洁,选型的投资较少、失误也较少.但首要条件是要掌握他人选型时所不完善的一面,这点很难,一旦遇到失误的类比话,选型会走弯路. 2、小试法 药厂根据物料,参照混合机生产厂家技术资料和上述表格,初步选定小试机型进行试验,在小试中要测定混合机的性能、混合均匀度、最佳混合状态等. 在小试中,可选定几种混合机进行对比实验,然而按照下列原则最终选定混合机:(1)混合均匀度和混合所需的时间;(2)设备、能耗、维修和操作等费用的综合比较;(3)安装条件和生产条件的等. 根据试验分析结论,确定机型.如对选定产品还有不满意的地方,可向厂方提出修正要求,使之更适合生产要求. 3、中试法 对大型混合机选型来说,有时仅用小试结果还不够,最好还要进行中试,中试的目的是验证小试的结果,同时为选型提供进一步的依据,但注意几点:(1)中试设备规模越接近所选用的设备规格,其试验结果越可靠;(2)由于粉体混合设备放大系数数据研究发表甚少,因此中试需与设备厂紧密配合,还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间及混合启动等问题上.也只有中试结果与小试结果相一致后,进一步选型才能有可靠依据;(3)中试时,应尽可能采用给定过程的物料,与小试物料相一致. v型混合机和三维混合机选购时要注意几个部件的问题 1. 电机，要选用优质名牌产品，因为高速混合机的电机功率普遍较大，以总容积800 升的为例，Plasmec 混合机功率在160KW 左右；并且高速混合机是批次性生产机器，需频繁起动、停止，低质量电机耗电量高，且易损坏、使用寿命短。 2. 变频器，由于电机功率大、起动频繁，所以要配变频器，一是避免起动时对电网冲击大，另外使用变频器节能、省电、可在一定范围随意调整桨叶转速。另外要配变频电机，虽然普通的单速电机也可以通过变频器调速，但是问题很多。详 3. 桨叶直径不要太小，比如同样是800 升的容积，厂家可以减小锅体直径，增加高度，这样会使混合效果变差。桨叶层数根据锅体容积大小有2-4 层，以800 升的为例，要采用4 层桨叶以强化混合效果、提高混合效率。 4. 锅盖，采用不锈钢材质的锅盖，更坚固，不易变形。传统的铸铝锅盖变形后，会造成密封不严，漏粉问题。 5. 锅体内壁采用SS304 不锈钢，厚度也应符合要求，以800 升容积的高速混合机为例，侧壁厚8 毫米，锅底厚10 毫米（因锅底磨损大，需要加厚）。有个别小组装厂常采用202 材质来代替304，需加以注意。 6. 折流板，有固定式和可调式之分。 7. 尽量采用大尺寸放料阀，并且要与锅底形状吻合，这样出料速度快，放料干净。要方便打开以便清理。 8. 主轴轴承，高速混合机的轴承承受着非常大的冲击力，应采用名牌产品，如NSK, SKF等品牌。 9. 气缸，尤其是安装出料阀上气缸，作为一个活动机械部件，开、关出料阀要正确到位，避免漏料，应采用名牌产品的粉体混合机主要特点：EYH型双臂传动二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的自转，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。 混合筒的出料带有螺旋叶片，使混1、高速混合机要定期保养： ①每班次作业结束，需整理罐体。 ②拌和减速电机的保养请详见随机带着的说明书进行。 2、高速混合机密封件的替换： 在替换密封件或修补设备时，应首要切断电源，自动开关DK处于中止方位。 ①当罐体底部圆盘有物料排出时，可根据排出程度，及时修补或替换密封件，替换密封件时 制粒机调试前的准备工作及空车试验 1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位，制粒机并处于待机状态 1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢转速位置。 制粒机主要存在的问题： 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等） 2、制粒生产过程，因制粒机械对于三维混合机的安装程序，第一步是找到一个扁平的装配区域，所以不要将它放在泥泞的斜坡上，以免影响混合器的正常使用。在现场的选择过程中，找到合理的应用和选择方向是确保三维混合机的运行时间更长的保证。因此，在使用过程中找到平坦的道路非常重要，以使三维混合机在操作速度下更舒适。 在使用之前，通过将油倒入 |
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