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v型混合机和三维混合机选购时要注意几个部件的问题 |
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购买v型混合机和三维混合机可以结合三种方法帮助客户选择合适的设备 1、类比法 药厂根据物料,参照同行厂家选用的机型,可以较快选定自己所需的混合机机型.该方法的优点是方便简洁,选型的投资较少、失误也较少.但首要条件是要掌握他人选型时所不完善的一面,这点很难,一旦遇到失误的类比话,选型会走弯路. 2、小试法 药厂根据物料,参照混合机生产厂家技术资料和上述表格,初步选定小试机型进行试验,在小试中要测定混合机的性能、混合均匀度、最佳混合状态等. 在小试中,可选定几种混合机进行对比实验,然而按照下列原则最终选定混合机:(1)混合均匀度和混合所需的时间;(2)设备、能耗、维修和操作等费用的综合比较;(3)安装条件和生产条件的等. 根据试验分析结论,确定机型.如对选定产品还有不满意的地方,可向厂方提出修正要求,使之更适合生产要求. 3、中试法 对大型混合机选型来说,有时仅用小试结果还不够,最好还要进行中试,中试的目的是验证小试的结果,同时为选型提供进一步的依据,但注意几点:(1)中试设备规模越接近所选用的设备规格,其试验结果越可靠;(2)由于粉体混合设备放大系数数据研究发表甚少,因此中试需与设备厂紧密配合,还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间及混合启动等问题上.也只有中试结果与小试结果相一致后,进一步选型才能有可靠依据;(3)中试时,应尽可能采用给定过程的物料,与小试物料相一致. v型混合机和三维混合机选购时要注意几个部件的问题 1. 电机，要选用优质名牌产品，因为高速混合机的电机功率普遍较大，以总容积800 升的为例，Plasmec 混合机功率在160KW 左右；并且高速混合机是批次性生产机器，需频繁起动、停止，低质量电机耗电量高，且易损坏、使用寿命短。 2. 变频器，由于电机功率大、起动频繁，所以要配变频器，一是避免起动时对电网冲击大，另外使用变频器节能、省电、可在一定范围随意调整桨叶转速。另外要配变频电机，虽然普通的单速电机也可以通过变频器调速，但是问题很多。详 3. 桨叶直径不要太小，比如同样是800 升的容积，厂家可以减小锅体直径，增加高度，这样会使混合效果变差。桨叶层数根据锅体容积大小有2-4 层，以800 升的为例，要采用4 层桨叶以强化混合效果、提高混合效率。 4. 锅盖，采用不锈钢材质的锅盖，更坚固，不易变形。传统的铸铝锅盖变形后，会造成密封不严，漏粉问题。 5. 锅体内壁采用SS304 不锈钢，厚度也应符合要求，以800 升容积的高速混合机为例，侧壁厚8 毫米，锅底厚10 毫米（因锅底磨损大，需要加厚）。有个别小组装厂常采用202 材质来代替304，需加以注意。 6. 折流板，有固定式和可调式之分。 7. 尽量采用大尺寸放料阀，并且要与锅底形状吻合，这样出料速度快，放料干净。要方便打开以便清理。 8. 主轴轴承，高速混合机的轴承承受着非常大的冲击力，应采用名牌产品，如NSK, SKF等品牌。 9. 气缸，尤其是安装出料阀上气缸，作为一个活动机械部件，开、关出料阀要正确到位，避免漏料，应采用名牌产品小型三维混合机，俗称“多向混合机”，是一种新型物料混合机，广泛应用于制药、化工、食品、轻工和科研单位。其混合作用非常均匀，混合料具有良好的粉体或粒状材料的流动性。当机器工作时，由于搅拌筒有许多运动方向，它可以加速各种事物。混合过程中物料的流动和扩散，可避免普通混合机离心力造成物料分离和堆积，达到良好混合机工作效率的凹凸主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的凹凸决议的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需求的时刻相对短些，立式混合机则需时长些。当然，质料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时刻的长短。高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后把按配方计量的各种质料参加混合室内,当的三维混合机主要是为了看它的电压；接好电源启动设备之后，观察混合机中绞龙的转向是否正确，如果跟标准相反的话应倒换一下电动机接线；同时还要让设备在运行的时候无异响产生。 混合机是利用机械力和重力等，将两种和两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机广泛用于各类工业和日常生活中。 混合剂可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。 小型三维混合机，俗称“多方向运动混合机”，是一种新型的物料混合机，广泛应用于制药、化工、食品、轻工等行业和科研机构。本机可将液体粉末或颗粒状物料混合均匀。在机器的工作中，由于搅拌筒有更多的作用方向，使每一个搅拌筒都能以统一的方式工作。在混合过程中，加速了流动和扩散，避免了离心力作用引起的重力偏析和堆 |
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