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粉碎机的选购和制粒机的保养维护知识

     粉碎机是最常见的一种机械加工设备,广泛使用在食品、制药、化工等行业,粉碎机的制造和生产在我国也近几十年的历史了。
  如果购买到合适的粉碎机产品,必须要掌握以下几个方面:
  一、适用范围
  简单的说就是在什么行业使用。不同行业要选择不同的粉碎机产品。现在的生产企业也把粉碎机做了细化,名称命名基本上可以让一般用户了解且方便的进行选择。如:中草药粉碎机、食品粉碎机、冷冻粉碎机等等,这些机型的命名也是“名如其能”。
  二、精度要求
  对于要加工粉碎的物料属性要做详细了解,对于物料粉碎的精度要求也要有明确要求。因为粉碎机理还分超微粉碎机、粗碎机等。
  三、粉碎的目的
  为什么要提到这一点?物料的粉碎后,粉碎出来的作为何用也非常关键,这就涉及到在粉碎的过程中是否会破坏到物料的一些属性。有些物料在粉碎的过程中由于温度、湿度等条件的变化会发生一些物理或者化学反应,所以这一点不得不提。
  以上三点大概说明了粉碎机产品不同功能和使用范围,所以说,因地制宜才能使得粉碎机发挥最大效能。
  制粒机的使用和维护、保养。
  一、制粒机制粒的一般工作过程
  料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。
  二、制粒机制粒过程中的注意事项
  1.物料在制粒机制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。物料经过调质后,受到了一定程度的熟化,可显著提高饲料中营养成份的利用率。
  2.制粒机制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。
  3.制粒机制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
  1调试制粒机前的准备工作及空车试验
  1.1检查车间内的电、气、水是否已经到位,制粒机并处于待机状态
  1.2将操作面板上的电位器开关逆时针旋转,处于最慢转速位置。
  1.3为了保证安全,制粒机开盖后自动停机,操作时不能开盖。故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察搅拌桨,先按F搅拌桨启动按钮,观察搅拌桨的转向——应是逆时针转动,如转向不对,应将电机进线换向。确认转向后再启动。在慢速转动时如有异常声音,应停机检查。
  1.4检查制粒机制粒刀的转向应为顺时针方向,检查的方法与上述相同。
  1.5调试气密封、气密封清洗和水冷却系统。气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置.观察气腔有无气水溢出或泄漏.如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置.检查是否有气。最后将指令开关拨向进水位置是否有水,如有异常,则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定,当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀,调节流量.流量大冷却快。同时确定所需的温度设置.由温控自动执行。
  2投料实物制粒经一系列空运转调试后即可投料进行实物制粒:
  2.1投料准备:接通水、电、气。打开锅盖,检查出料门是否关闭。成品盛器置于出料口下,准备试车的原料及各种辅料、粘合剂、水或酒精置于垫板上。
  2.2实物调试:打开锅盖,将粉料倒入锅内.先启动搅拌桨加入粘合剂,再启动制粒桨。调节手动电位器至中低速运转1~2分钟后再调节搅拌桨转速至中高速。搅拌桨电流逐步升高,持续2~59钟后电流达到峰值,继续搅拌1分钟即可成粒。如电流达不到峰值可再添加少量粘合剂,继续搅拌1~2分钟即可。
  各物料电流峰值需根据实际试验后获得,通过手动调节速度,不断探索,做好记录,总结出最佳搅拌桨和制粒刀转速及运转时间参数(值),然后批量生产时按所需参数输入变频器内,进行程控。
  2.3出料:制粒完成后,打开出料门,在搅拌桨的推动下,由出料口落入盛器内。
  2.4清洗(CIP):在制粒生产结束时或当更换品种时,必须及时对机器进行清洗。清除残留物。清洗时必须保持空气压力,使料门、锅盖能正常工作.然后将出料门关闭。开启锅盖。把指令开关拨向进水位置。向锅内进水,这时注意水位应低于制粒刀的位置待进水完成后,关闭锅盖,开启搅拌桨,慢速转动清洗。清洗结束后将指令开关拨向进气位置。将锅内剩水吹净。用干布擦干。准备下次生产。三维混合机属回转型,其由机座、驱动装置、万向摇臂机构、混料桶及电气柜等组成,其中驱动系统有一个主动轴和一个从动轴,每个轴都带有一个Y型万向节,二个万向节之间装有混料桶。混合桶运动形态是在自转的同时还进行公转,其将有四种运动的叠加,一是绕筒体中心轴作转动;二是筒体两端的上下运动;三是筒体两端左右运动;二维混合机完全可以参照混合机的名称,顾名思义,在转鼓的同时,在混合机的另一侧。两个运动方向是滚筒的旋转和滚筒的摆动。随着转鼓的旋转、转动、搅拌转鼓、搅拌物料的同时,左右搅拌运动来回摆动,物料充分混合。  二维混合机滚筒、摆架、机架、三大部分。安装在回转架上,四个轮子和两个滚筒增加到圆轴定位,四个支撑的三维混合机主要利用多方向的运动,可以实行无粉尘操作,保持物料颗粒的完好无损。其设备内部由不锈钢制造,对混合物料无任何污染。是目前多类型混合机中一种理想的产品。广泛应用于化工、食品、机械、电子等领域中是粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止混合机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要习惯各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大,混合机厂家数以千计,遍布全国,现在我国已成为全球混合机产值和市场需求量最大的国家之一。可是我国的混合机职业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的不到10家,即便与国内其他机械小型三维混合机,俗称“多向混合机”,是一种新型物料混合机,广泛应用于制药、化工、食品、轻工和科研单位。其混合作用非常均匀,混合料具有良好的粉体或粒状材料的流动性。当机器工作时,由于搅拌筒有许多运动方向,它可以加速各种事物。混合过程中物料的流动和扩散,可避免普通混合机离心力造成物料分离和堆积,达到良好
 
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