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粉碎机的选购和制粒机的保养维护知识 |
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粉碎机是最常见的一种机械加工设备，广泛使用在食品、制药、化工等行业，粉碎机的制造和生产在我国也近几十年的历史了。 如果购买到合适的粉碎机产品，必须要掌握以下几个方面： 一、适用范围 简单的说就是在什么行业使用。不同行业要选择不同的粉碎机产品。现在的生产企业也把粉碎机做了细化，名称命名基本上可以让一般用户了解且方便的进行选择。如：中草药粉碎机、食品粉碎机、冷冻粉碎机等等，这些机型的命名也是“名如其能”。 二、精度要求 对于要加工粉碎的物料属性要做详细了解，对于物料粉碎的精度要求也要有明确要求。因为粉碎机理还分超微粉碎机、粗碎机等。 三、粉碎的目的 为什么要提到这一点？物料的粉碎后，粉碎出来的作为何用也非常关键，这就涉及到在粉碎的过程中是否会破坏到物料的一些属性。有些物料在粉碎的过程中由于温度、湿度等条件的变化会发生一些物理或者化学反应，所以这一点不得不提。 以上三点大概说明了粉碎机产品不同功能和使用范围，所以说，因地制宜才能使得粉碎机发挥最大效能。 制粒机的使用和维护、保养。 一、制粒机制粒的一般工作过程 料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。 二、制粒机制粒过程中的注意事项 1.物料在制粒机制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。 2.制粒机制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。 3.制粒机制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。 1调试制粒机前的准备工作及空车试验 1.1检查车间内的电、气、水是否已经到位，制粒机并处于待机状态 1.2将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢转速位置。 1.3为了保证安全，制粒机开盖后自动停机，操作时不能开盖。故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察搅拌桨，先按F搅拌桨启动按钮，观察搅拌桨的转向——应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向。确认转向后再启动。在慢速转动时如有异常声音，应停机检查。 1.4检查制粒机制粒刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。 1.5调试气密封、气密封清洗和水冷却系统。气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置．观察气腔有无气水溢出或泄漏．如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置．检查是否有气。最后将指令开关拨向进水位置是否有水，如有异常，则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定，当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀，调节流量．流量大冷却快。同时确定所需的温度设置．由温控自动执行。 2投料实物制粒经一系列空运转调试后即可投料进行实物制粒： 2.1投料准备：接通水、电、气。打开锅盖，检查出料门是否关闭。成品盛器置于出料口下，准备试车的原料及各种辅料、粘合剂、水或酒精置于垫板上。 2.2实物调试：打开锅盖，将粉料倒入锅内．先启动搅拌桨加入粘合剂，再启动制粒桨。调节手动电位器至中低速运转1～2分钟后再调节搅拌桨转速至中高速。搅拌桨电流逐步升高，持续2～59钟后电流达到峰值，继续搅拌1分钟即可成粒。如电流达不到峰值可再添加少量粘合剂，继续搅拌1～2分钟即可。 各物料电流峰值需根据实际试验后获得，通过手动调节速度，不断探索，做好记录，总结出最佳搅拌桨和制粒刀转速及运转时间参数(值)，然后批量生产时按所需参数输入变频器内，进行程控。 2.3出料：制粒完成后，打开出料门，在搅拌桨的推动下，由出料口落入盛器内。 2.4清洗(CIP)：在制粒生产结束时或当更换品种时，必须及时对机器进行清洗。清除残留物。清洗时必须保持空气压力，使料门、锅盖能正常工作．然后将出料门关闭。开启锅盖。把指令开关拨向进水位置。向锅内进水，这时注意水位应低于制粒刀的位置待进水完成后，关闭锅盖，开启搅拌桨，慢速转动清洗。清洗结束后将指令开关拨向进气位置。将锅内剩水吹净。用干布擦干。准备下次生产。犁刀混合机使用的燃料是机油和汽油的混合物，其混合比是1: 50。汽油超过90#，二冲程特殊机油，符号2T，hao用作机油。严禁使用四冲程发动机机油。建议新机器在使用前应试运转30~60分钟，机油与汽油的比例应为1: 40，正常运转时油的比例应为1: 50，不得超过1: 50，否则浓度太低会拉缸。机油使用过它的许多用户可能知道某些材料或多或少会在混合过程中引起团聚反应。 然后，我们通常在不安装设备内部搅拌叶片的情况下，将不锈钢格栅板安装并固定在中间部分。 当物料旋转时，存在压碎和分离物料的过程。 料筒中的所有物料都要经过分离和合并的过程，以增强混合效果。 强制混合的效果相对较大，通常适用于比重严三维混合机是一种广泛应用于各种行业的机械设备，它主要通过三个方向上的旋转轴来实现物料的充分混合。下面将对三维混合机的使用情况和使用范围进行介绍。 一、三维混合机的使用情况 设备安装和调试 三维混合机在安装时需要确保基座平稳、牢固，并且三个旋转轴的中心应在同一水平面上。在三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机以外力作用搅混，粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不的三维混合机能运转自若，三维混合机将加料口转至上面，打开三维混合机加料盖加料，加料量不能高出划定容积，然后关紧加料盖，开动呆板运转，途中如发明非常，停机查抄。 |
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