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粉碎机的选购和制粒机的保养维护知识 |
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粉碎机是最常见的一种机械加工设备，广泛使用在食品、制药、化工等行业，粉碎机的制造和生产在我国也近几十年的历史了。 如果购买到合适的粉碎机产品，必须要掌握以下几个方面： 一、适用范围 简单的说就是在什么行业使用。不同行业要选择不同的粉碎机产品。现在的生产企业也把粉碎机做了细化，名称命名基本上可以让一般用户了解且方便的进行选择。如：中草药粉碎机、食品粉碎机、冷冻粉碎机等等，这些机型的命名也是“名如其能”。 二、精度要求 对于要加工粉碎的物料属性要做详细了解，对于物料粉碎的精度要求也要有明确要求。因为粉碎机理还分超微粉碎机、粗碎机等。 三、粉碎的目的 为什么要提到这一点？物料的粉碎后，粉碎出来的作为何用也非常关键，这就涉及到在粉碎的过程中是否会破坏到物料的一些属性。有些物料在粉碎的过程中由于温度、湿度等条件的变化会发生一些物理或者化学反应，所以这一点不得不提。 以上三点大概说明了粉碎机产品不同功能和使用范围，所以说，因地制宜才能使得粉碎机发挥最大效能。 制粒机的使用和维护、保养。 一、制粒机制粒的一般工作过程 料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。 二、制粒机制粒过程中的注意事项 1.物料在制粒机制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。 2.制粒机制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。 3.制粒机制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。 1调试制粒机前的准备工作及空车试验 1.1检查车间内的电、气、水是否已经到位，制粒机并处于待机状态 1.2将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢转速位置。 1.3为了保证安全，制粒机开盖后自动停机，操作时不能开盖。故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察搅拌桨，先按F搅拌桨启动按钮，观察搅拌桨的转向——应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向。确认转向后再启动。在慢速转动时如有异常声音，应停机检查。 1.4检查制粒机制粒刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。 1.5调试气密封、气密封清洗和水冷却系统。气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置．观察气腔有无气水溢出或泄漏．如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置．检查是否有气。最后将指令开关拨向进水位置是否有水，如有异常，则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定，当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀，调节流量．流量大冷却快。同时确定所需的温度设置．由温控自动执行。 2投料实物制粒经一系列空运转调试后即可投料进行实物制粒： 2.1投料准备：接通水、电、气。打开锅盖，检查出料门是否关闭。成品盛器置于出料口下，准备试车的原料及各种辅料、粘合剂、水或酒精置于垫板上。 2.2实物调试：打开锅盖，将粉料倒入锅内．先启动搅拌桨加入粘合剂，再启动制粒桨。调节手动电位器至中低速运转1～2分钟后再调节搅拌桨转速至中高速。搅拌桨电流逐步升高，持续2～59钟后电流达到峰值，继续搅拌1分钟即可成粒。如电流达不到峰值可再添加少量粘合剂，继续搅拌1～2分钟即可。 各物料电流峰值需根据实际试验后获得，通过手动调节速度，不断探索，做好记录，总结出最佳搅拌桨和制粒刀转速及运转时间参数(值)，然后批量生产时按所需参数输入变频器内，进行程控。 2.3出料：制粒完成后，打开出料门，在搅拌桨的推动下，由出料口落入盛器内。 2.4清洗(CIP)：在制粒生产结束时或当更换品种时，必须及时对机器进行清洗。清除残留物。清洗时必须保持空气压力，使料门、锅盖能正常工作．然后将出料门关闭。开启锅盖。把指令开关拨向进水位置。向锅内进水，这时注意水位应低于制粒刀的位置待进水完成后，关闭锅盖，开启搅拌桨，慢速转动清洗。清洗结束后将指令开关拨向进气位置。将锅内剩水吹净。用干布擦干。准备下次生产。二维混合机指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。技术原理：二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装的混合机由于进入混合机箱体内的粉料受混合机箱体底部高压空气的气化作用以及搅拌轴高速旋转的叶片搅拌作用，粉料像水一样，其渗透性和窜动性较大，加上混合箱体内的微正压环境（个别除尘器较大者呈负压环境），导致迷宫密封很难奏效。三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以加强化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械液体三维混合机搅拌机特点： 由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9％以上，大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4～0.6)，混合时间短，效率高。 该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单SYH-200三维运动混合机主要原理操作 1.检查电源是否符合要求。2.检查本机所有电器、仪表是否正常完好。3.先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。4.按规定装料量装料混合注意事项：1.本设备外壳必须有良好的接地。2.料筒和摇臂部分要实行三维空间运动，故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显 |
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