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制粒机的操作和静电防护问题解决方法

       制粒机如何防静电
  一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作
  二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高
  三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋
  四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花
  五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作.
  制粒机是各企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。
  首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。
  ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
  ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
  ③原料水分要求一般在12%-15%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
  ④电流按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
  ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
  ⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
  ⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
  ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。装置空间也是选择混合设备时经常需求考虑的问题。如卧式混合机一般适用于面积大而高度有限制的场合,立式混合机则相反,立式混合机适用于空间狭小的场合,而无重力混合机和v型混合机与相同规格的其它混合设备比较,占用空间一般要大得多,但其也有便于移动、安置便利的优点。当然,除混合机自身的装置尺寸外,合理的现场安      摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题?
  1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
  2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
  3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉三维混合机的工作原理不同于传统的旋转混合机。在立方体的三维空间中进行独特的平移、旋转、摇摆运动,使混合筒中的物料处于“旋转流平移倒落体”的复杂运动状态。也就是说,所谓的Turbula状态产生了一股交替。脉冲不断地推动材料,运动产生的湍流具有可变的能量梯度,使混合材料中的颗粒处于无法移动的状态,颗粒在三维混合机混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。常用的小型三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。小型三维混合机在运行中,因为混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合进程中,加快了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所发生的物料比重偏析和积聚现象,混合
 
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