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制粒机的操作和静电防护问题解决方法

       制粒机如何防静电
  一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作
  二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高
  三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋
  四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花
  五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作.
  制粒机是各企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。
  首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。
  ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
  ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
  ③原料水分要求一般在12%-15%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
  ④电流按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
  ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
  ⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
  ⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
  ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。三维混合机的混合筒设计独特,三维混合机由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度,药物含量的均匀度误差要低于一般混合机,同时三维混合机最大量容积比一般混合机最大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%;三维混合机内壁经过精密抛光一、 一维混合机特点: 一维混合机是一种简单、高效的粉体混合机,结构简单,清洗方便,是符合“GMP”的粉体混合设备。运转时,装料筒体绕中心轴做回转运动(简称“一维运动”),而筒内物料作三维运动,故物料的混合精度可与二维,三维运动混合机相媲美。  一维混合机广泛用于医药,化工,食品,染料,饲料,化肥,(1)混合机的构造搅拌机由机壳、转子、出料门、电机等组成。其转子的结构决定了混合的原理。我们公司不同时期生产的不同搅拌机就充分说明了这一点。例如,在第六个五年计划中产生的HJJ型,其转子结构是内外反向双螺旋,其混合原理是材料对流。7月5日,公司引进国外先进型号SLHY型。除对流外,该模型的转子还包含三维混合机达到标准生产量的方式 在通过混合机进行物料混合加工时为了达到标准生产量,就要注意结合每天物料的加工总量来计算选择合适的设备进行物料混合加工,因为每台混合设备一次加工量都有规定范围,而且也需要一定的操作时间才可以完成物料的混合加工,所以设备的选型很主要,也直接决定了每天的生产量,因此为了让混     V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。由于V型混合机以其
 
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