制粒机的操作和静电防护问题解决方法-常州市日宏干燥设备有限公司

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制粒机的操作和静电防护问题解决方法

制粒机如何防静电
　　一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作
　　二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高
　　三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋
　　四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花
　　五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作.
　　制粒机是各企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。
　　首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
　　①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
　　②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
　　③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
　　④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；
　　⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
　　⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
　　⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
　　⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。

　　WH系列锥形双螺旋混合机|行星混合机|无重力混合机
　　WH系列锥形双螺旋混合机工作原理
　　由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式：
　　(1)螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；
　　(2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升；
　卧式槽型混合机的使用和保养2012-11-23 08:11:50 点击数：0卧式槽型混合机使用说明及注意事项1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。2、空运转试车要求逐项试验制粒机调试前的准备工作及空车试验
　　1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位，制粒机并处于待机状态
　　1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢转速位置。
　螺带混合机的布局特点： 1、螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件构成。 2、U形的长体筒体布局，包管了被混淆物料在筒内的小阻力活动。 3、正反旋转螺条安置于统一程度轴上，形成一个低动力的混淆情况，螺带状叶片一样通常做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间搜集，内层螺旋将物料从中的混合机是一种没有运动部件的混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用广泛，不可拆卸。

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