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制粒机的操作和静电防护问题解决方法 |
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制粒机如何防静电 一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作 二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高 三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋 四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花 五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作. 制粒机是各企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器； ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑； ③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料； ④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因； ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查； ⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油； ⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂； ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。三维混合机解决了粉料难以混合的问题，达到了其他混合设备难以混合的混合效果。多年来，制药、食品等行业很难将各种粉状物料与水、膏状物料进行干混、湿混等混合，以满足GMP的要求。它是专门为粉末物料混合而开发的一种高速高效混合设备。机械和设备。 三维混合机的密封结构经过精心设计，密封性能可靠，维护拆卸方便的三维混合机促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动扩散、掺杂，以达到高均匀混合的目的。三维混合机主要用于制药、化工、食品等行业的干粉物料混和，对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混和。混合机工作效率的凹凸主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的凹凸决议的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需求的时刻相对短些，立式混合机则需时长些。当然，质料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时刻的长短。高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后把按配方计量的各种质料参加混合室内,当二维混合机完全可以参照混合机的名称，顾名思义，在转鼓的同时，在混合机的另一侧。两个运动方向是滚筒的旋转和滚筒的摆动。随着转鼓的旋转、转动、搅拌转鼓、搅拌物料的同时，左右搅拌运动来回摆动，物料充分混合。 二维混合机滚筒、摆架、机架、三大部分。安装在回转架上，四个轮子和两个滚筒增加到圆轴定位，四个支撑 粉碎机分类 根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于 |
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