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制粒机的操作和静电防护问题解决方法 |
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制粒机如何防静电 一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作 二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高 三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋 四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花 五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作. 制粒机是各企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器； ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑； ③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料； ④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因； ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查； ⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油； ⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂； ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。三维混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上材料均匀混合的机器。混合动力机械广泛应用于各行各业和日常生活中。三维混合机可以将各种材料混合成均匀的混合物，如水泥、砂、砾石、水等混入湿混凝土材料中，增加材料的接触表面积，促进化学反应，加速颗粒等物理变化。AR溶质加入到溶剂中，在搅拌器的作用下迅速溶解一、三维混合机的特色： 1、三维混合机的混合筒规划共同，身体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料时物料在自重效果下顺畅出料，不留剩余料，具有不污染、易出料，不积料易清洗等长处; 2、振荡小，噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长; 3、因为混合筒子具有多方向的运动，使筒体内的物料的三维混合机不使用后或变更品种必须将料斗内、外冲洗干净。查看三维混合机电气是否正常若不正常，就要举行整修和调试，将三维混合机装好机脚，垫平，使三维混合机能运转自若，三维混合机将加料口转至上面，打开三维混合机加料盖举行加料，加料量不能高出划定容积，然后关紧加料盖，开动呆板举行运转，途中如发明非常，必须 摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题？ 1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%. 2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节. 3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉混合机机型从5kg—10000kg有近百个规格，既能混合各种饲料，又适用于混合药物、食品添加剂、化工原料等十多种不同特性、不同比重、不同细度、高湿、粘结性强等物料，从而取代了传统混合机工艺，必将收到很好的经济效益和社会效益。特别是卫生型混合机能彻底杀死原料中的沙门氏菌，引领了国内生产高档卫生安全饲料 |
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