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制粒机的操作和静电防护问题解决方法 |
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制粒机如何防静电 一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作 二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高 三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋 四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花 五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作. 制粒机是各企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器； ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑； ③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料； ④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因； ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查； ⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油； ⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂； ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。几种粉体混合机的介绍和应用粉体混合是指将两种或两种以上的不同成分的粉体混合均匀的过程。混合也是制备产品整个过程的*步，混合物各组分质量的分布均匀至关重要，因为混料不均匀在后续工艺中是无法调整的。粉体混合机理是粉体颗粒间相互扩散、对流、剪切，目前常用的混合方法有：三维混合，双锥混合、球磨混合及的双运动三维混合机给社会发展带来便利混合机是由一个水平旋转的容器和立式旋转搅拌叶片等组成的一个搅拌设备，在进行成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料和颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混合机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混合较为均匀，不管是使用家用搅拌机，还是工业上的三维混合机的特点和优势三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无 死角，能有 效确保混合物料的佳品质。三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合三维混合机初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更二维运动混合机的工作原理与优势 生产的EYH系列二维运动混合机具有混合均匀度高、密封生产、不得交叉污染、批号管理严格等特点，设备符合洁净区要求。对于常见的回转式混合机存在的装料量少、进出料困难、不易清洗等缺点。二维混合机都已成功解决了上述问题，在混合设备中有着重要的突破。二维运动混合机易出料、易清 |
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