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制粒机的操作和静电防护问题解决方法 |
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制粒机如何防静电 一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作 二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高 三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋 四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花 五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作. 制粒机是各企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器； ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑； ③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料； ④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因； ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查； ⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油； ⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂； ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。三维运动混料机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的zui佳品质. 三维运动混料机用途及特点,本机为率混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、一、概述三维运动混合机（多向运动混合机），是固体粉粒物料混合中常见的工序，由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9％以上，大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4～0.6)，混合时间短，效率高，设备符合洁净区要求。二、特点1、机座由型钢焊接而成，外封三维混合机空载试验的标准1、机器各部位运转正常且平稳，不得出现异常杂音，操纵装置要灵活、可靠。2、锥形混合机的油漆涂层质量的检验标准，应按T5673进行。3、锥形混合机的各部分的连接件和紧固件，不得出现任何松动现象。4、成批生产的锥形混合机产品，至少要抽取两台进行检验，检验需遵循T9820.3的规定三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机以外力作用搅混，粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不三维混合机特点： 由于三维的混合桶体做多方向运动，所以桶体内的物料交叉混合点多，具有混合效果高，均匀度高，装载系数高，混合时间短，效率高等优点。 该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，不污染物料，具备出料方便，清洗容易，操作简单等优点。 |
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