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制粒机的操作和静电防护问题解决方法 |
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制粒机如何防静电 一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作 二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高 三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋 四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花 五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作. 制粒机是各企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。 首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。 ①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器； ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑； ③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料； ④电流按规定负荷控制，绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因； ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查； ⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油； ⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂； ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。三维混合机出现剧烈震动的原因如下： （1）维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡，在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来，在操作期间，否则会发生强烈的振动。 （2）对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量，从而使小于5克的各组的重量之间的差异。 （ V型混合机的操作过程： 1、打开V型混合机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 2、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。 3、接通三维混合机和普通混合机相比有哪些差异从目前我国混合机设备的发展现状来看，基本的大气治理、城市污水及工业废水处理、固体废弃物处理等方面的技术已经发展到一定水平，但与国外目前同行业的发展现状相比，我国大型混合机装备水平尚难以望其项背。”中国混合机机械行业协会副会长郭宝林日前表示，混合机机械工业的发展还将三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态，即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲，连续不断地推动物料，运动产生的湍动则有变化的能量梯度，从而制粒机的结构有以下几个部分组成： 1.喂料器 制粒机的喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。 调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输 |
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