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制粒机的操作和静电防护问题解决方法

       制粒机如何防静电
  一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作
  二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏高
  三、人员使用制粒机时可以时面罩、洗衣手套穿着防静电内衣及导静电鞋
  四、制粒机使用时时禁止使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰制粒机料仓避免产生静电火花
  五、磨粉前查看制粒机旁温湿度计确认湿度在50%以上如空间湿度在50%以下必须使用岗位喷壶进行局部加湿直到空间湿度达到50%以上再进行制粒机使用操作,否则不得进行制粒机制粒操作.
  制粒机是各企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。
  首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。
  ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
  ②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
  ③原料水分要求一般在12%-15%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
  ④电流按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
  ⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
  ⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
  ⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
  ⑧经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。任何机械设备的使用都是经过长时间的设计和试验才干正式投放到工程傍边使用的。混合机是利用机械力和重力等效果,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。  混合机可以将多种物料配组成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的质料均匀混合三维混合机是目前世界上理想的高性能混合设备。三维混合机可以将各种材料混合成均匀的混合物,例如将水泥,沙子,砾石和水混合成混凝土湿材料;它还可以增加材料的接触表面积,促进化学反应;它还可以加速物理变化,例如将颗粒状溶质添加到溶剂中,并且通过混合机的作用可以加速溶解和混合。  三维混合机是一种新型材料混的粉体二维混合机用途及特点:本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位(1000L-10000L)各种固相物料的混合。二维运动混合机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷常用的混合机械分为气体和液体混合器、膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  低黏度液体混合机气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天消费量选
 
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