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混合机、粉碎机、制粒机使用及保养

     混合机使用及保养
  1、混合机安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
  2、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
  3、混合机将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
  4、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
  粉碎机的维修和保养:
  1、首先检查粉碎机电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,
  2、当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是粉碎机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
  3、另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下,可先取下电容 (4UF/400V),将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。
  制粒机使用及保养
  每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应采用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。
  一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。
  在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。
  压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。
  在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。    V型混合机是一种混合效果好,混合时间短,对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合,混合均匀度达99.5%以上的高效混合机。V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的

  随着中国工业的不断发展,混合机随着中国工业的不断发展,混合机和混合机设备的发展将越来越广,混合机已经是现代工业生产中不可缺少的生产工艺了,混合机覆盖着整个工业领域,如化工、食品、建材、药品、化肥、我们现在生活中每天用的产品中,至少有一样是混合机生产的产品。

  混合方式也有        制粒机出现出料困难、产量低的原因主要有哪些?
  答:若使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,制粒机制粒压出来太每种设备在出厂前都要进行检查,以便于设备能符合出厂的要求,满足销售需求。对于卧式螺带混合机而言也是一样的,为了保证卧式螺带混合机销售后的正常使用,卧式螺带混合机在出厂前有些事项需要注意,下面我们就来了解一下卧式螺带混合机出厂的检查规则。  一、每台卧式螺带混合机须经制造厂检验部门检验合格,并附有合格粉体混合机是我公司推出的一款新产品,是我公司技术人员在吸取国内外先进技术的基础上,结合我公司的生产经验精心研制而成的新型搅拌混合设备,本设备采用手工进料和封闭碟形阀出料结构,可以实行无粉尘操作,同时物料在混合时没有机械挤压和强烈摩擦,可以保持物料颗粒完好无损,本机混合采用不锈钢制造,对混合物料无任何

 
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