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混合机、粉碎机、制粒机使用及保养 |
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混合机使用及保养 1、混合机安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。 2、混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。 3、混合机将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。 4、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 粉碎机的维修和保养： 1、首先检查粉碎机电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机， 2、当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是粉碎机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。 3、另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。在无专业仪器的情况下，可先取下电容 （4UF／400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。 制粒机使用及保养 每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应采用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。 一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。 在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。 压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。 在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能确保混合物料品质。 三维混合机以外力作用搅混，粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不断降低的过程。所谓二种三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合 混合机广泛应用于国计民生的各个领域，由于要适应各种不同工况条件的要求，因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大，混合机厂家数以千计，遍布全国，目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我 高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫.石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合. 高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨双螺旋锥形混合机是一种的对流混合机. 它能够温和地混合产品, 在不损坏物料的前提下保证高精度的混合.锥形螺带混合机通常应用于粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统，可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件，满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌。强力混合作用使靠 |
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