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混合机、粉碎机、制粒机使用及保养 |
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混合机使用及保养 1、混合机安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。 2、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。 3、混合机将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。 4、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 粉碎机的维修和保养: 1、首先检查粉碎机电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机, 2、当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是粉碎机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。 3、另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下,可先取下电容 (4UF/400V),将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。 制粒机使用及保养 每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应采用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。 一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。 在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。 压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。 在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。V型混合机的工作过程,相对而言较为复杂,主要是因为在其运行中时,需要将其停机添加其他所需物料,方可进行下一步。具体详情也不是三言两语可以简单描述出来的。除此之外在使用的过程中还有一些相关的注意事项,接下来就由小编为大家详细的介绍一下它吧!希望会对大家有所帮助。 V型混合机的工作过程:1、当其在进行使 目前,我国许多行业都在使用一维混合机,如医药、轻工、饲料、化工等。那使用一维混合机的优点是什么呢?接下来,就和小编来简单了解一下吧。 使用一维混合机主要有以下优点: 1.混合时间少,混合均匀 2.料筒的装料量大粉体混合机广泛适用于化工涂料、塑料、燃料、颜料、矿山、碳素、建材、陶瓷、橡胶、食品、饲料及砼外加剂等行业,产品结构简单,操作方便。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,适应性广,不影响物料本身的形态,无死角。 万能粉碎机是使用较普遍的一种农机具,万能粉碎机上的风机在工作过程中,由于转速非常高,而且工作环境恶劣,封闭不严,沙土对万能粉碎机风机会造成严重的磨损,使叶轮体与轮毂铆钉头脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。如无论是在医药行业,还是食品加工行业,双螺旋锥形混合机的使用,是非常之多的。那么,对于这一设备,我们该如何进行操作呢?同时,保养的方式,又是什么呢?下面,就让我们一起来看看! 一、启动双螺旋锥形混合机前准备工作: 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; |
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