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混合机、粉碎机、制粒机使用及保养 |
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混合机使用及保养 1、混合机安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。 2、混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。 3、混合机将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。 4、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 粉碎机的维修和保养： 1、首先检查粉碎机电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机， 2、当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是粉碎机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。 3、另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。在无专业仪器的情况下，可先取下电容 （4UF／400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。 制粒机使用及保养 每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应采用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。 一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。 在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。 压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。 在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、一、速溶茶粉二维运动混合机工作原理： 速溶茶粉二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构在机架上，摆动架由轴承组件支撑三维运动混合器也称为三维摆动混合器。 在三维混合机的运行过程中，混合桶具有全方位和多方向的操作作用，从而在混合过程中加快了物料的流动和扩散。 桶中的物料具有许多交叉混合点，同时避免了普通混合机的离心力。 所产生的物料的比重的分离和积累可以有效地确保混合材料的质量，而不会在混合过程中产生死角。三维运动三维混合机是一种高效、精确的混合设备，广泛应用于食品、医药、化工等领域。它采用三维设计和混合技术，能够实现物料的高速混合和均匀分散，具有速度快、效率高、适应性强等优点。 三维混合机主要由以下几个部分组成： 加料器：负责将物料加入混合机内部。 三维混合机筒：由多个不同形状三维混合机存在的意义和优点 目前,国内许多医药、化工、轻工业等许多行业常用的混合设备主要是:V型混合机、双锥形混合机二维混合机等。这些混合机物料在筒内翻转式,主要依靠动作简单的旋转运动。其混合效益主要取决于转动速度转速应当小于临界转速转速过大会使混合效率降低:速度太慢不能产生所需的强烈翻转动作和应有 |
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