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混合机、粉碎机、制粒机使用及保养

     混合机使用及保养
  1、混合机安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
  2、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
  3、混合机将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
  4、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
  粉碎机的维修和保养:
  1、首先检查粉碎机电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,
  2、当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是粉碎机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
  3、另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下,可先取下电容 (4UF/400V),将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。
  制粒机使用及保养
  每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应采用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。
  一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。
  在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。
  压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。
  在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。三维混合机介绍: 特点: 由于三维的混合桶体做多方向运动,所以桶体内的物料交叉混合点多,具有混合效果高,均匀度高,装载系数高,混合时间短,效率高等优点。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,不污染物料,具备出料方便,清洗容易,操作简单等优点。该机在运行中,由于混合桶体做多方向运转动作三维混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速简介:SYH系列三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到 佳混合状态。特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混螺带混合机的投料次序物料混合是很多生产加工领域中都会注重的加工方式,这个加工步骤也是很多生产工作的基础,而在进行物料混合操作的过程中,如果物料无法充分接触,并按照规定完成物理化学反应的话,就无法达到理想的生产目的,还会严重危害到生产效率的高低,所以现在很多工作领域都会重视卧式螺带混合机的应用,这种设三维混合机多向运动机构: 该机在运行中,由于混合桶体做多方向运转动作,加速了各种物料在混合过程中的流动和扩散,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,能确保混合物料的品质。 结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合
 
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