粉碎机、制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。粉碎机、制粒机广泛应用于制药、化工、食品、建材、矿冶、环保、印染、橡胶、塑料、陶瓷等领域。粉碎机、制粒机根据结构和工作原理分为回转带式冷凝制粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法制粒机（简称对辊制粒机）、对齿制粒机、盘式真空冷凝制粒机等多种机型。
粉碎机、制粒机在日常生产操作中要注意以下几点，方能做好生产工作：
1、随时注意粉碎机、制粒机机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、粉碎机、制粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注润滑油。正常工作时，轴承每隔5-6天一次检查润滑油。
4、注意摸清粉碎机、制粒机的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、粉碎机、制粒机机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。1．依据每天生产量的多少挑选不同规格的混合机。因为混合机加工每批物料的时间大约需要10分钟，再加上出料和进料的时间，每批物料加工时间可以按照15分钟来计算，这样1小时就能够连续加工4批料。 2．根据卧式螺带混合机的工作原理，用来作为搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因为内三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，然后得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热）1、混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，混合机是否运转正常，在使用过程中，如发现混合机震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。2、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。3、混合机将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后V型混合机和三维混合机都是广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。那么它们之间的操作过程有何区别呢？具体分析如下：
V型混合机的操作过程：
（1）启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速，V型混合机应在慢速反转运行。
混合机是一种专门用来将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，适用于对结晶形状有要求的物料。广泛用于工业领域，根据使用要求的不同，其种类也有很多。
市面上所销售的混合机很多都是
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