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V型混合机、三维混合机、摇摆颗粒机3种干燥设备的特点 |
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V型混合机系列产品是由桶体剖成４０度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 V型混合机特点 1.结构紧凑，操作简单。 2.能适应各种物料的混合，且均匀率达９８％。 3.可实行真空进料和碟阀出料，实现无尘操作。 4.运转平稳，无噪音。 5.可调转速，定时装置和设计的强制搅拌，能有效地保证物料混合的均匀。 三维混合机系列是一种无菌、无尘、全封闭式的高效节能粉料混合机。它利用独特的三度摆动，平移转动及摇滚原理，产生一股强力的交替脉冲运动，连续不断地推动进行混合的物料，其产生的涡流具有变化的能量梯度，从而能达到混合效果，甚至对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合 三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工行业及各科研单位、院所，能非常均匀的混合流动性较好的粉状及颗粒状物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体的物料交叉混合，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装料系数可达0.9（普通混合机为0.4-0.6），混合时间短，效率高。 三维混合机混合桶设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洁容易，操作简单。 三维混合机在运行中，由于多向混合，加速了流动和扩散作用，解决了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 结构：三维混合机由机座，传动系统，电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，与物料接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。 摇摆颗粒机。即刮粉轴作120度摇摆运动的立式机械。 主要结构:包括机座、传动系统、机身、料斗、摇摆滚筒等。 摇摆颗粒机的制造要求 摇摆颗粒机料斗内表面应平整光滑，无明显的凹凸不平现象，无死角，无棱角，便于拆卸，易清洗。摇摆转子焊缝表面应平整光滑，刮粉条的棱应倒圆，其值Ra不大于1.0微米。摇摆滚筒和端盖的单边间隙为0.5mm～1.Omm。齿条与滑导板间的配合间隙为0.10mm～0.30mm。 摇摆颗粒机的外观质量要求 1.颗粒机不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。 2.颗粒机所有外表面作防锈处理。 摇摆颗粒机的性能要求 摇摆颗粒机各运动部件运转应平稳，无松动、振动等不正常现象。摇摆颗粒机各密封处不允许有渗、漏油现象。摇摆颗粒机正常运转时，噪声不超过75dB(A)。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒近年来，随着医药行业的飞速发展，对制药机械的需求也越来越高，颗粒、溶剂混合作为制药程序中重要的一环，混合设备就显得愈发重要。而在这之中，干粉混合机又是一款在医药领域应用比较多的。 混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。运用在医药行业，它能够加速物理变化，例如粒状溶螺带混合机加工速度设置方法如下： 在很多加工单位中，都需要完成物料的混合加工流程，工作人员可以将这些物料投放到设备中，然后通过参数设定的方式进行加工，这样就可以达到生产目的，而在这些混合设备中，螺带混合机作为其中的的一种，近年来这种设备的应用越来越广，很多用户都希望了解螺带混合机设备的工作原理和的混合机物料在筒体内，均经过一个分合的过程，从而增强混合效果。而强制搅拌的作用就相对来说比较大了，一般适用于比重偏析严重的物料，搅拌桨叶在筒体内与筒体旋转方向相反，桨叶的形式通常也有很多种，有螺带式、刀片式、拍子式，根据不同物料定制与其相适用的搅拌桨叶。 V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒状物料的混合。 V型混合机混料筒结构独特，混合均匀，效率高，不积料。整机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。 |
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