|
|
|
|
鉴定混合机性能的最重要指标和准则 |
|
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。运用在医药行业，它能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 混合机结构简单坚固，门开关灵活，便于检测取样和清洁清理，操作方便并有合适的动力配套；混合均匀度高，物料残留少，混合时间短，生产效率高，并与整个混合机机组相配套；在保证混合质量的前提下，混合机能耗较低。 混合机轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，维修率低。混合机采用内外双层螺带交错往返搅拌，混合速度快，均匀度高。内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。螺旋输送机上料方便，进料口与地面齐平，进料省力方便。混合机采用U型桶体结构，运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净，应用范围广。 在进行物料混合加工期间，影响物料加工效果的因素有很多，首先就是设备产品的选用情况，其次就是混合加工方式，另外在进行不同类型的物料混合期间，有的还需要在混合期间完成物理化学反应，因此物料的接触面积也是非常主要的，这些都对于物料的加工情况有很大的影响。 混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。 一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。 二、 取样 从混合物中某一位置取出少量的物料，叫“取样”，这少量的物料叫作“观测样品”又称“点样品”，取样的位置称“取样点”。 在同一容器内，同一时间水平上，不同取样点取得的样品组成这一时间水平上的“样本”。点样品的个数即样本的大小。 关于样品的大小：在满足检测需要的量并可能对取样点周围物料具有代表性的前提下，样品越小越好。样品过大，不仅浪费物料，且对定量分析的正确性不利。 三、 检测 将取得样品，用化学或物理的方法，测定各组分（尤其是关键组分——示踪物）的含量： 四、 统计分析 将上述检测结果，用统计学的方法，进行计算，得出单一的数值，来评估混合物的混合质量，叫统计分析法。三维混合机能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机，该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到最佳效果，混合运动中离心力的存在，它能使不同密度的被混合物料产生偏析。 混合机平时工作维护保养应注意如下事项: ①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。 ②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。 ③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。 ④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。 粉体混合机中的V型混合机混合筒结构独特，混合均匀，效率高，不积料。粉体混合机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。粉体混合机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合；由二个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，混合均匀度达99％以上；粉体混合机可利 从当今的状况来看，社会发展是特别迅速，在这个时间段，一定需要一些矿物粉体，就像是在造纸方面、塑料方面或者是在陶瓷行业等，经常需要使用到的便是V型混合机，正是因为这样。V型混合机特点具有不可估量的发展前景，这是一种良好的粉磨设备，具有高效率的特点，同时其还使用在了油墨行业、油漆行业还有金矿行V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。根据国外先进技术精心研制而成，广泛应用制药、化工、食品等行业。采用重力混合，对物料的压馈小，混合均匀度高，功耗小、可真空吸料和密封蝶阀出料清洗方便，采用真空蝶阀放料、无泄漏及粉尘飞扬。 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心