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鉴定混合机性能的最重要指标和准则 |
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混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。运用在医药行业,它能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 混合机结构简单坚固,门开关灵活,便于检测取样和清洁清理,操作方便并有合适的动力配套;混合均匀度高,物料残留少,混合时间短,生产效率高,并与整个混合机机组相配套;在保证混合质量的前提下,混合机能耗较低。 混合机轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。混合机采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高。内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。混合机采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。 在进行物料混合加工期间,影响物料加工效果的因素有很多,首先就是设备产品的选用情况,其次就是混合加工方式,另外在进行不同类型的物料混合期间,有的还需要在混合期间完成物理化学反应,因此物料的接触面积也是非常主要的,这些都对于物料的加工情况有很大的影响。 混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。 一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。 二、 取样 从混合物中某一位置取出少量的物料,叫“取样”,这少量的物料叫作“观测样品”又称“点样品”,取样的位置称“取样点”。 在同一容器内,同一时间水平上,不同取样点取得的样品组成这一时间水平上的“样本”。点样品的个数即样本的大小。 关于样品的大小:在满足检测需要的量并可能对取样点周围物料具有代表性的前提下,样品越小越好。样品过大,不仅浪费物料,且对定量分析的正确性不利。 三、 检测 将取得样品,用化学或物理的方法,测定各组分(尤其是关键组分——示踪物)的含量: 四、 统计分析 将上述检测结果,用统计学的方法,进行计算,得出单一的数值,来评估混合物的混合质量,叫统计分析法。三维运动混合机是通过利用机械动力和重力,来做混合运动的。是两种或者两种以上的材料均匀的混合在一起的器械。三维运动混合机是常见的设备,在各行各业都有应用,该设备可以将不同材质的混合物料均匀的混合在一起,比如像水泥、沙子、碎石和水混合在一起均匀搅拌成混合土材料,还可以增加材料的接触面积。可以促进各物料之 v型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机的装填系数高达72%,但三维混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。 v型混合机这样的容器回转型混合机,容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置,为使物料有分散空间,容器必须有较大制粒机电流不稳定是怎么回事? 原因大致有以下几种: (1)制粒机压辊环模间隙调整不当; (2)分料刀磨损严重,分料不均匀; (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象); (4)原料和添加液、蒸汽混合不均;现在的科技水平其实还在前进阶段,不管是什么样的设备,都是用一段时间就会产生替换。不是说设备的不足,而是咱们对技能的提高机器现已满意不了了。这便是咱们现在非常具有研讨价值的问题。 要说现在的改动和改动,可能是历史上都没有的。前进如此之快,许多都是还没有研讨了解就现已淘汰了。可是,有一种设备一向活跃在三维混合机操作: 1.检查电源是否符合要求。 2.检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3.先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4.按规定装料量装料混合 混合机注意事项: 1.本设备外壳需要有良好的接地。 2.料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户需在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警 |
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