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鉴定混合机性能的最重要指标和准则 |
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。运用在医药行业,它能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 混合机结构简单坚固,门开关灵活,便于检测取样和清洁清理,操作方便并有合适的动力配套;混合均匀度高,物料残留少,混合时间短,生产效率高,并与整个混合机机组相配套;在保证混合质量的前提下,混合机能耗较低。 混合机轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。混合机采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高。内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。混合机采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。 在进行物料混合加工期间,影响物料加工效果的因素有很多,首先就是设备产品的选用情况,其次就是混合加工方式,另外在进行不同类型的物料混合期间,有的还需要在混合期间完成物理化学反应,因此物料的接触面积也是非常主要的,这些都对于物料的加工情况有很大的影响。 混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。 一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。 二、 取样 从混合物中某一位置取出少量的物料,叫“取样”,这少量的物料叫作“观测样品”又称“点样品”,取样的位置称“取样点”。 在同一容器内,同一时间水平上,不同取样点取得的样品组成这一时间水平上的“样本”。点样品的个数即样本的大小。 关于样品的大小:在满足检测需要的量并可能对取样点周围物料具有代表性的前提下,样品越小越好。样品过大,不仅浪费物料,且对定量分析的正确性不利。 三、 检测 将取得样品,用化学或物理的方法,测定各组分(尤其是关键组分——示踪物)的含量: 四、 统计分析 将上述检测结果,用统计学的方法,进行计算,得出单一的数值,来评估混合物的混合质量,叫统计分析法。 超微粉碎根据粉碎力的原理不同,可分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎主要有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式等几种形式;湿法粉碎主要有胶体磨和均质机。在各种超微粉碎机械设备中,目前以气流粉碎机(主要包括5种基本类型:水平圆盘式气流粉碎机、循环管式气流 可使物料在短时间内充分混合的二维混合机,它适用于混合所有粉末和颗粒物料。今天,小编将为大家介绍二维混合机的特点,不清楚的朋友们快来了解一下吧。 二维混合机的特点 1.控制系统有多种选择,如按钮、HMI+PLC等 &emspV型混合机运用前先将须加油处加好油,然后进行空载工作,查看各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否工作正常,如有反常,进行整修和调试。 将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不可超越规则容积,然后关紧加料盖,开动机器进行工作,途中如发现反常,有必要停机查看。下班后或更换品种有必要将料斗内、外冲粉体混合机在更换密封件或维修设备时,应首先切断电源,自动开关DK处于停止位置。①当罐体底部圆盘有物料排出时,可依据排出程度,及时修理或更换密封件,更换密封件时,需将搅拌桨从取出罐内取出,其方法请详见港塑机械中搅拌器的拆卸方法。②工作时,若发生异常音响现象,应立即停车检查处理。③搅拌减速电机,每运转1 混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。 |
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