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鉴定混合机性能的最重要指标和准则 |
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。运用在医药行业,它能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 混合机结构简单坚固,门开关灵活,便于检测取样和清洁清理,操作方便并有合适的动力配套;混合均匀度高,物料残留少,混合时间短,生产效率高,并与整个混合机机组相配套;在保证混合质量的前提下,混合机能耗较低。 混合机轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。混合机采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高。内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。混合机采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。 在进行物料混合加工期间,影响物料加工效果的因素有很多,首先就是设备产品的选用情况,其次就是混合加工方式,另外在进行不同类型的物料混合期间,有的还需要在混合期间完成物理化学反应,因此物料的接触面积也是非常主要的,这些都对于物料的加工情况有很大的影响。 混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。 一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。 二、 取样 从混合物中某一位置取出少量的物料,叫“取样”,这少量的物料叫作“观测样品”又称“点样品”,取样的位置称“取样点”。 在同一容器内,同一时间水平上,不同取样点取得的样品组成这一时间水平上的“样本”。点样品的个数即样本的大小。 关于样品的大小:在满足检测需要的量并可能对取样点周围物料具有代表性的前提下,样品越小越好。样品过大,不仅浪费物料,且对定量分析的正确性不利。 三、 检测 将取得样品,用化学或物理的方法,测定各组分(尤其是关键组分——示踪物)的含量: 四、 统计分析 将上述检测结果,用统计学的方法,进行计算,得出单一的数值,来评估混合物的混合质量,叫统计分析法。三维混合机加温方式根据不同的混合过程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合环境,螺带混合机根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能,根据不同的混合要求选择不同的辅助功能,物料的混合过程中,加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现,才能够满足物料本生的可混合性,才能够双螺旋混合机的适用特性非常的专一,明显。就像真空干燥设备一样,专门用来干燥的。那么现在我们来看看双锥混合机有哪些特别的特点吧。双螺旋混合机适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;看到这里,小编不得不感慨,和干热灭菌烘箱一样都这么的专业。对热敏性制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于13%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过5%,否则难二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机普遍应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,特别适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作循环往复的平移转动和翻腾等复合运动,促使物料沿着筒体作环向随着国外技术进步及市场发展粉料,中国混合机产业必须准确把握市场经济的运行规律与特征,混合机开发独到的技术和设备,适应特定市场的需要,用优质、高效的设备来满足用户的需求。目前,低附加值通用产品已经出现结构性过剩,低层次的价格恶性竞争,正在阻碍全行业的技术进步。因此,中国混合机企业必须更新观念,加快转变 |
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