1??主题内容与适用范围?本规程规定了三维混合机的安全操作和维护保养方法。?本规程适用于三维混合机的安全操作和维护保养。?2??相关文件?《药品生产质量管理规范》?《三维混合机使用说明书》?3??术语?4??目标和原则?建立三维混合机安全操作维护保养规程，规范操作，延长设备使用寿命，确保设备正常运行。?5??职责?配料岗位操作人员负责三维混合机的安全操作和维护保养。?6??操作内容和方法?6.1??安全操作?6.1.1??运行前的准备?6.1.1.1??检查机器各部件的紧固程度。?6.1.1.2??检查加料口盖是否严密封和放料阀是否关闭。?6.1.1.3??开机前，先合上空气开关。?6.1.2??试运行（点动试车）?使用前进行一次空运转，先打开离合器，把程序开关打至恒速，再按点动运行，检查、观察设备空转状况，然后设置1分钟记时试车，检查时间继电器工作是否有效。停机，关掉离合器。将程序控制键开至调速运行。按下绿色起动按钮，设备运转。检查变频调速器工作是否有效，并且检查设备噪声、振动情况。?6.1.3??生产?6.1.3.1??加料时先用点动按钮把混合桶加料口调至最佳位置,然后停车,切断空气开关（关闭放料阀，锁紧出料口卡箍）。打开加料盖，加料至所需混合重量（容积），关闭加料 锁紧加料口卡箍。?6.1.3.2??打开空气开关,设定混合时间，设定由变频调速器所调整的混合转速，让混合机按设定时间和设定转速自动运转。?6.1.3.3??按下绿色起动按钮，接通电源，按一下“RUN”程序控制键，电机开始运转。并在规定时间完成恒速旋转混合，待机器自动停机，关掉离合器，再合上空气开关，然后操作程序控制键至变速位置，进行变频调速操作，待全部程序完成后混合结束。?6.1.3.4??放料时，用点动按钮把混合桶放料口调至最佳放料位置时停机，放置好盛料桶，松开放料口卡箍，打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内，扎口暂存在中转室内定置存放好，待检，放完后。关闭放料阀，缩紧放料卡箍。?6.1.3.5??生产结束清洁混合桶，并且清理干净，干燥后方可进行下轮混合。?6.1.4??停机?6.1.4.1??按开机相反的程序关设备，?6.1.4.2??按《三维混合机清洁规程》清理设备。?6.1.4.3??清理现场卫生，填写设备运行记录。?6.2??维修保养与常见故障???6.2.1??每班次工作完检查地脚螺栓是否松动。?6.2.2??每班次工作完检查加料口是否密封，放料口是否密封，放料阀是否轻便。?6.2.3??每两个月打开外包装一次，给予转动链条加黄油并涨紧链条。?6.2.4??每周给油嘴加油一次，每天检查油位情况，应在油位线上，低于下限时，及时加油，每半年换油一次。?6.2.5??每月检查一次进行传动部位及轴承的润滑，润滑脂选用钠基润滑脂。?讲解一下V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首要翻开混料机投料口，并承认放料口是否封闭封闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规则量的物料。投料结束，为了防止混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。接下来就是机器作业的时刻，接通电源按钮，将中止按钮向左旋转，启动混料机的回转按钮，调节电机转速在工艺规则混合机通常分为三种类型：一是卧式混合机，二是立式混合机，三是腰鼓式混合机。
v型混合机、三维混合机、混合机清理方式：
1.打开v型混合机、三维混合机称门和仓门，用气管往里吹，吹净表面灰尘与积料。
2.拔掉v型混合机、三维混合机气管或是把1、一些流畅性比较差的或许其含量低于百分之五的物料都要先进行预混，一般时刻为15分钟左右。在进行预混的时候，需要预混的物料和载体的比例为1：5—10。 2、通过预混作业后，在加入其它的主料和淀粉等，让混合机运行15分钟左右。 3、假如要混合的物料不需要进行预混作业的话，混合时刻要加长一些，一般能三维混合机需重点突破的几个方面1、为减少结垢和增加效率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、水处理药剂等方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未能解决的问题。2、加热管内残留的污垢使传热系数下降百分之三十，这就需要频繁的周期性停车清洗，从而生产能力至少减少了近一半，且增加三维混合机在结构上采取了必要的防静电和防粉尘爆炸措施。 防静电和防粉尘爆炸进风有二至三级过滤，引风机带有消音装置，整个制粒、包衣工艺过程从进风、雾化、排风都处于个封闭状态，达到高效节能效果。除捕集袋采用防静电纤维材料外，防尘布袋过滤器的两端压差能自动测量并可控，使床内保持最佳流化状态。其中，设备分左
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