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三维混合机安全操作规程

1??主题内容与适用范围?本规程规定了三维混合机的安全操作和维护保养方法。?本规程适用于三维混合机的安全操作和维护保养。?2??相关文件?《药品生产质量管理规范》?《三维混合机使用说明书》?3??术语?4??目标和原则?建立三维混合机安全操作维护保养规程,规范操作,延长设备使用寿命,确保设备正常运行。?5??职责?配料岗位操作人员负责三维混合机的安全操作和维护保养。?6??操作内容和方法?6.1??安全操作?6.1.1??运行前的准备?6.1.1.1??检查机器各部件的紧固程度。?6.1.1.2??检查加料口盖是否严密封和放料阀是否关闭。?6.1.1.3??开机前,先合上空气开关。?6.1.2??试运行(点动试车)?使用前进行一次空运转,先打开离合器,把程序开关打至恒速,再按点动运行,检查、观察设备空转状况,然后设置1分钟记时试车,检查时间继电器工作是否有效。停机,关掉离合器。将程序控制键开至调速运行。按下绿色起动按钮,设备运转。检查变频调速器工作是否有效,并且检查设备噪声、振动情况。?6.1.3??生产?6.1.3.1??加料时先用点动按钮把混合桶加料口调至最佳位置,然后停车,切断空气开关(关闭放料阀,锁紧出料口卡箍)。打开加料盖,加料至所需混合重量(容积),关闭加料 锁紧加料口卡箍。?6.1.3.2??打开空气开关,设定混合时间,设定由变频调速器所调整的混合转速,让混合机按设定时间和设定转速自动运转。?6.1.3.3??按下绿色起动按钮,接通电源,按一下“RUN”程序控制键,电机开始运转。并在规定时间完成恒速旋转混合,待机器自动停机,关掉离合器,再合上空气开关,然后操作程序控制键至变速位置,进行变频调速操作,待全部程序完成后混合结束。?6.1.3.4??放料时,用点动按钮把混合桶放料口调至最佳放料位置时停机,放置好盛料桶,松开放料口卡箍,打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内,扎口暂存在中转室内定置存放好,待检,放完后。关闭放料阀,缩紧放料卡箍。?6.1.3.5??生产结束清洁混合桶,并且清理干净,干燥后方可进行下轮混合。?6.1.4??停机?6.1.4.1??按开机相反的程序关设备,?6.1.4.2??按《三维混合机清洁规程》清理设备。?6.1.4.3??清理现场卫生,填写设备运行记录。?6.2??维修保养与常见故障???6.2.1??每班次工作完检查地脚螺栓是否松动。?6.2.2??每班次工作完检查加料口是否密封,放料口是否密封,放料阀是否轻便。?6.2.3??每两个月打开外包装一次,给予转动链条加黄油并涨紧链条。?6.2.4??每周给油嘴加油一次,每天检查油位情况,应在油位线上,低于下限时,及时加油,每半年换油一次。?6.2.5??每月检查一次进行传动部位及轴承的润滑,润滑脂选用钠基润滑脂。?三维混合机保养需遵从的建议:  1、三维混合机与其它机器都一样需要经常使用,大概为每三个月用一个新的油,还需要对其进行减速器清洗。  2、检查蜗轮,轴承,机械密封,蜗杆等,每月需要定期检查1 - 2次。其实操作部分是灵活的,紧固件是否松动,有异常情况也需要及时处理。  3、当在保养过程中发现机器发生三维混合机由主动轴和被动轴及万向节支持着混合桶在X、Y、Z轴方向作三维运动。筒体除了自转运动,还作公转运动,筒体中的物料不时地作扩散流动和剪切运动,加强了物料的混合效果,因筒体的三维运动,克服了其他种类的混合机混合时产生离心力的影响,减少了物料比重偏析,保证物料的混合效果。混合机操作使用在电压为380V±5范围内,原料含水率在13%—15%条件下,可按以下规程操作。
  1、空机试运转:
  接通电源,分别启运粉碎机和混合机,观察混合机铰龙转向,若铰龙转方向与机器标牌指示转向相反,则应倒换电动机接线,粉碎机正反转均可,无异1.用于混合粉末、粘稠材料和湿材料,使主物料和辅助物料按不同比例均匀混合。2.这台机器是由不锈钢与材料接触制成的。叶片与枪管之间的间隙较小,在混合时没有死角。在混合材料的两端安装了密封装置,以防止材料泄漏。广泛应用于医药、化工、食品等行业。槽式搅拌器的主要结构特点1.由电机通过三角形皮带滑轮、滚动杆三维混合机清理过程的步骤:1、打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。2、拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)3、打闸4、进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹
 
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