1??主题内容与适用范围?本规程规定了三维混合机的安全操作和维护保养方法。?本规程适用于三维混合机的安全操作和维护保养。?2??相关文件?《药品生产质量管理规范》?《三维混合机使用说明书》?3??术语?4??目标和原则?建立三维混合机安全操作维护保养规程，规范操作，延长设备使用寿命，确保设备正常运行。?5??职责?配料岗位操作人员负责三维混合机的安全操作和维护保养。?6??操作内容和方法?6.1??安全操作?6.1.1??运行前的准备?6.1.1.1??检查机器各部件的紧固程度。?6.1.1.2??检查加料口盖是否严密封和放料阀是否关闭。?6.1.1.3??开机前，先合上空气开关。?6.1.2??试运行（点动试车）?使用前进行一次空运转，先打开离合器，把程序开关打至恒速，再按点动运行，检查、观察设备空转状况，然后设置1分钟记时试车，检查时间继电器工作是否有效。停机，关掉离合器。将程序控制键开至调速运行。按下绿色起动按钮，设备运转。检查变频调速器工作是否有效，并且检查设备噪声、振动情况。?6.1.3??生产?6.1.3.1??加料时先用点动按钮把混合桶加料口调至最佳位置,然后停车,切断空气开关（关闭放料阀，锁紧出料口卡箍）。打开加料盖，加料至所需混合重量（容积），关闭加料 锁紧加料口卡箍。?6.1.3.2??打开空气开关,设定混合时间，设定由变频调速器所调整的混合转速，让混合机按设定时间和设定转速自动运转。?6.1.3.3??按下绿色起动按钮，接通电源，按一下“RUN”程序控制键，电机开始运转。并在规定时间完成恒速旋转混合，待机器自动停机，关掉离合器，再合上空气开关，然后操作程序控制键至变速位置，进行变频调速操作，待全部程序完成后混合结束。?6.1.3.4??放料时，用点动按钮把混合桶放料口调至最佳放料位置时停机，放置好盛料桶，松开放料口卡箍，打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内，扎口暂存在中转室内定置存放好，待检，放完后。关闭放料阀，缩紧放料卡箍。?6.1.3.5??生产结束清洁混合桶，并且清理干净，干燥后方可进行下轮混合。?6.1.4??停机?6.1.4.1??按开机相反的程序关设备，?6.1.4.2??按《三维混合机清洁规程》清理设备。?6.1.4.3??清理现场卫生，填写设备运行记录。?6.2??维修保养与常见故障???6.2.1??每班次工作完检查地脚螺栓是否松动。?6.2.2??每班次工作完检查加料口是否密封，放料口是否密封，放料阀是否轻便。?6.2.3??每两个月打开外包装一次，给予转动链条加黄油并涨紧链条。?6.2.4??每周给油嘴加油一次，每天检查油位情况，应在油位线上，低于下限时，及时加油，每半年换油一次。?6.2.5??每月检查一次进行传动部位及轴承的润滑，润滑脂选用钠基润滑脂。?三维混合机结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动，具有用交替脉动方式连续移动物料的特性，物料问的对流、扩散十分充分，即使装填系数很高(一般可达80％ 以上)，也能在很短的时间内达到较高的混合度。物料的三维混合机混合过程是一个动态平衡过程，即在一定的剪切场的作用下，分散一、1、混合机出料门本体渗漏。原因是气动三联件现场原始压力不足。原产地压力需要加大。2、混合机门漏水。原因是门体硅胶密封间隙过大。用垫片调整密封条与门体的间隙。二、是混合机叶片与机槽碰撞产生异响。原因是在设备安装过程中，提升过程中的不均匀力或碰撞会导致叶片与机槽摩擦产生噪音。处理方法是：停电情况下，粉碎机操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。
1、起动后，待粉碎机达到正常运转时，才可以平均连续地喂入物料。
2、要留意粉碎机电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。
3、喂入物料时要留意是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏粉碎机和造三维混合机加温方式： 根据不同的混合过程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合环境，螺带混合机根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能，根据不同的混合要求选择不同的辅助功能，物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。 所以说这些混合设备有很多缺点:混合不够均
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