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1??主题内容与适用范围?本规程规定了三维混合机的安全操作和维护保养方法。?本规程适用于三维混合机的安全操作和维护保养。?2??相关文件?《药品生产质量管理规范》?《三维混合机使用说明书》?3??术语?4??目标和原则?建立三维混合机安全操作维护保养规程，规范操作，延长设备使用寿命，确保设备正常运行。?5??职责?配料岗位操作人员负责三维混合机的安全操作和维护保养。?6??操作内容和方法?6.1??安全操作?6.1.1??运行前的准备?6.1.1.1??检查机器各部件的紧固程度。?6.1.1.2??检查加料口盖是否严密封和放料阀是否关闭。?6.1.1.3??开机前，先合上空气开关。?6.1.2??试运行（点动试车）?使用前进行一次空运转，先打开离合器，把程序开关打至恒速，再按点动运行，检查、观察设备空转状况，然后设置1分钟记时试车，检查时间继电器工作是否有效。停机，关掉离合器。将程序控制键开至调速运行。按下绿色起动按钮，设备运转。检查变频调速器工作是否有效，并且检查设备噪声、振动情况。?6.1.3??生产?6.1.3.1??加料时先用点动按钮把混合桶加料口调至最佳位置,然后停车,切断空气开关（关闭放料阀，锁紧出料口卡箍）。打开加料盖，加料至所需混合重量（容积），关闭加料 锁紧加料口卡箍。?6.1.3.2??打开空气开关,设定混合时间，设定由变频调速器所调整的混合转速，让混合机按设定时间和设定转速自动运转。?6.1.3.3??按下绿色起动按钮，接通电源，按一下“RUN”程序控制键，电机开始运转。并在规定时间完成恒速旋转混合，待机器自动停机，关掉离合器，再合上空气开关，然后操作程序控制键至变速位置，进行变频调速操作，待全部程序完成后混合结束。?6.1.3.4??放料时，用点动按钮把混合桶放料口调至最佳放料位置时停机，放置好盛料桶，松开放料口卡箍，打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内，扎口暂存在中转室内定置存放好，待检，放完后。关闭放料阀，缩紧放料卡箍。?6.1.3.5??生产结束清洁混合桶，并且清理干净，干燥后方可进行下轮混合。?6.1.4??停机?6.1.4.1??按开机相反的程序关设备，?6.1.4.2??按《三维混合机清洁规程》清理设备。?6.1.4.3??清理现场卫生，填写设备运行记录。?6.2??维修保养与常见故障???6.2.1??每班次工作完检查地脚螺栓是否松动。?6.2.2??每班次工作完检查加料口是否密封，放料口是否密封，放料阀是否轻便。?6.2.3??每两个月打开外包装一次，给予转动链条加黄油并涨紧链条。?6.2.4??每周给油嘴加油一次，每天检查油位情况，应在油位线上，低于下限时，及时加油，每半年换油一次。?6.2.5??每月检查一次进行传动部位及轴承的润滑，润滑脂选用钠基润滑脂。?双螺旋锥形混合机是一种高效的对流混合机. 它能够温和地混合产品, 在不损坏物料的前提下保证高精度的混合.锥形螺带混合机通常应用于粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统，可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件，满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌。强力混合作用V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器及其内装的强化混合元件构成，有单V型和多V型串联等型式。容器的形状相对于轴是非对称的。V型混合机在运动进程中不断地将物料分红不对称的两半，由于回转运动，粉体粒在倾斜圆筒中，连续的反复交替、分割、合并；物料随机地从V形一区传递到另一区，同时粉粒体粒子间产生滑移1、装置:将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自若。2、运用前先需将加油处加好油，然后停止空载运转，检查各紧固件能否松动，电气能否正常，机械能否运转正常，如有异常，停止整修和调试。3、依据客户运用现场的实践状况，可将设备停止内外清洁。混合机的主要用处是将多种不同的物料停止混合，合理的运用和维三维混合机防粉尘爆炸的措施三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能确保混合物料品质。三维混合机以外力作用搅混，粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不多向运动混合机桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积；桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高；桶体内胆为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0
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