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三维混合机安全操作规程

1??主题内容与适用范围?本规程规定了三维混合机的安全操作和维护保养方法。?本规程适用于三维混合机的安全操作和维护保养。?2??相关文件?《药品生产质量管理规范》?《三维混合机使用说明书》?3??术语?4??目标和原则?建立三维混合机安全操作维护保养规程,规范操作,延长设备使用寿命,确保设备正常运行。?5??职责?配料岗位操作人员负责三维混合机的安全操作和维护保养。?6??操作内容和方法?6.1??安全操作?6.1.1??运行前的准备?6.1.1.1??检查机器各部件的紧固程度。?6.1.1.2??检查加料口盖是否严密封和放料阀是否关闭。?6.1.1.3??开机前,先合上空气开关。?6.1.2??试运行(点动试车)?使用前进行一次空运转,先打开离合器,把程序开关打至恒速,再按点动运行,检查、观察设备空转状况,然后设置1分钟记时试车,检查时间继电器工作是否有效。停机,关掉离合器。将程序控制键开至调速运行。按下绿色起动按钮,设备运转。检查变频调速器工作是否有效,并且检查设备噪声、振动情况。?6.1.3??生产?6.1.3.1??加料时先用点动按钮把混合桶加料口调至最佳位置,然后停车,切断空气开关(关闭放料阀,锁紧出料口卡箍)。打开加料盖,加料至所需混合重量(容积),关闭加料 锁紧加料口卡箍。?6.1.3.2??打开空气开关,设定混合时间,设定由变频调速器所调整的混合转速,让混合机按设定时间和设定转速自动运转。?6.1.3.3??按下绿色起动按钮,接通电源,按一下“RUN”程序控制键,电机开始运转。并在规定时间完成恒速旋转混合,待机器自动停机,关掉离合器,再合上空气开关,然后操作程序控制键至变速位置,进行变频调速操作,待全部程序完成后混合结束。?6.1.3.4??放料时,用点动按钮把混合桶放料口调至最佳放料位置时停机,放置好盛料桶,松开放料口卡箍,打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内,扎口暂存在中转室内定置存放好,待检,放完后。关闭放料阀,缩紧放料卡箍。?6.1.3.5??生产结束清洁混合桶,并且清理干净,干燥后方可进行下轮混合。?6.1.4??停机?6.1.4.1??按开机相反的程序关设备,?6.1.4.2??按《三维混合机清洁规程》清理设备。?6.1.4.3??清理现场卫生,填写设备运行记录。?6.2??维修保养与常见故障???6.2.1??每班次工作完检查地脚螺栓是否松动。?6.2.2??每班次工作完检查加料口是否密封,放料口是否密封,放料阀是否轻便。?6.2.3??每两个月打开外包装一次,给予转动链条加黄油并涨紧链条。?6.2.4??每周给油嘴加油一次,每天检查油位情况,应在油位线上,低于下限时,及时加油,每半年换油一次。?6.2.5??每月检查一次进行传动部位及轴承的润滑,润滑脂选用钠基润滑脂。?1.混合均匀度最高可达到99%以上,装料系数为50-80%;2.混合时间一般设在20min之内,因达到最佳混合状态后要向反方向变化即出现偏析(或叫反混合),而混合与偏析“一正一反”同时进行,当两者处于平衡状态时,加长混合时间对提高混合均匀度起不到显著作用;3.料斗混合机主轴转三维混合机对生产工作的好处现在很多加工场所中使用的三维混合机在结构设计方面进行了很大的调整,所以这种混合机和种类的设备有很大的差异,三维混合机设备在工作期间可以通过双层螺旋进行物料混合,这样装置中的物料可以更快更好的完成加工程序。饲料制粒机的常见故障及排除方法
  故障现象
  一 . 产量过低(甚至不出粒)
  故障原因
  1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
  2 . 物料含水率过高或过低;
  3 . 压辊与平模间隙过大;
  4 . V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  
 
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