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二维混合机的原理是什么 |
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二维混合机指转筒可同时停止二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发作左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充沛的混和。技术原理：二维混合机由转筒、摆动架、机架三大局部构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其停止轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充沛混合。应用范畴：二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动，而三维混合机是在XYZ三个轴运动。普遍应用于医药，化工，食品，饲料，农药等行业，特别适用于大吨位各种固相物料的混合。二维混合机的混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充沛混合，使该机具有混合疾速，混合量大，出料便利等特性。二维混合机特性：摆动机构位于下机架内，传动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。工作时，电动机经过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再经过双连杆组件摇动上机架，使料筒摆动。该构造与其他厂家构造相比，更保证了设备机座底部不积料，冲洗便当，真正契合GMP请求。工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充沛混合。每批混合时间约为15-20min。混合充沛、平均。设备可配置自动真空上料机及接口，便当上料，缩短操作时间。二维运动混合机：构造简单，毛病率低，运转稳定，无噪音，易清洗，契合GMP请求。V型混合机是一种高效率的混合设备，已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。 V型混合机是由V型筒体、封闭支架、传动装置组成，出料口配有密封蝶阀，密封状态下作业，混合中无粉尘。物料由两个不同长度的筒体在旋转过程中而产生不同的落差，使物料二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动，而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机普遍应用于医药，化工，食品，饲料，农药等行业，特别适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下，作循环往复的平移转动和翻腾等复合运动，促使物料沿着筒体作环向三维混合机的工作环境设置三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 1、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、 按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、 清理或检修时必须关闭电源。5、 严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、 混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。双螺旋混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质 |
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