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二维混合机与三维混合机之间有什么区别?

二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机普遍应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,特别适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作循环往复的平移转动和翻腾等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而完成多种物料的互相活动、扩散、积聚、掺杂,到达平均混合的目的,此机主要用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶以及各科研单位的粉状、颗料状物料的高平均度混合。二维混合机的混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充沛混合,使该机具有混合疾速,混合量大,出料便利等特性。三维混合机装料率大,最高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。且筒体各处为圆弧过渡,并经过精细抛光处置,到达GMP请求,是目前混合机中的一种理想产品。两者的加料方式均可人工投料或者采用真空上料机和螺旋投料斗上料,这一点有共性。普通而言,两者的材质均为SUS304不锈钢,特殊请求可运用SS316L不锈钢。三维运动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁精密抛光。  驱动系统:该机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机粉体混合机加工工艺能有效的保证两轴套的同轴度,使混合机在运转过程上平衡性好,噪音低(工作噪音不超过70DB(A)),使用寿命长,支架采用分体式钢结构组装而成,外包不锈钢面板,传动部采用普通电机带动蜗杆减速器,有减速器带动齿轮再带动混合筒运转,该传动系统可正反转,并有自锁作用,可使混合筒任意位置停顿,  作为一种控制简单、效率高的新型动力混合设备,一维混合机具有科学合理的设计结构,易于清洗和维护。  一维混合机的特点  *配有密封排出装置:螺旋板可完全排出物料,真空上料机接口可自动上料,可实现无尘生产。  *对筒体内不同的混合机设备的使用范围是不同的,很多的时候,由于各种设备的主要性质不同,所以不同的职业所使用的机械设备也是不同的。现在V型混合机使用范围如下:  V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等职业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简略、操作密闭,进出      万能粉碎机结构由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装置、出料口等组成,如图5—1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列,对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产大量粉尘,万能粉碎机一般都配有粉料收集和捕尘装置。<
 
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