二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动，而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机普遍应用于医药，化工，食品，饲料，农药等行业，特别适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下，作循环往复的平移转动和翻腾等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而完成多种物料的互相活动、扩散、积聚、掺杂，到达平均混合的目的，此机主要用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶以及各科研单位的粉状、颗料状物料的高平均度混合。二维混合机的混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充沛混合，使该机具有混合疾速，混合量大，出料便利等特性。三维混合机装料率大，最高可达80%（普通混合机仅为40%），效率高，混合时间短。且筒体各处为圆弧过渡，并经过精细抛光处置，到达GMP请求，是目前混合机中的一种理想产品。两者的加料方式均可人工投料或者采用真空上料机和螺旋投料斗上料，这一点有共性。普通而言，两者的材质均为SUS304不锈钢，特殊请求可运用SS316L不锈钢。粉体混合机的混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合；机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合；三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合；所有混合中混合容器不在制粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，这是怎么造成的呢，下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家，供在饲料生产中进行对比参照。
1、制粒机制出的颗粒料表面凹凸不平
颗粒料表面凹凸不平情况在于用于三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。
高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫.石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合.
高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨
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