1. 根据日产量选择螺旋搅拌机。因为每次混合器生产和处理原材料，它需要大约6分钟，然后时间来了解传入的材料。每次原料生产加工时间为10分钟，1小时可生产加工6批材料。如果选用产率为100公斤的搅拌机，每小时可生产加工600公斤。顾客可以根据自己的需要选择商品。2. 根据商品原理，用于搅拌和搅拌的双螺旋结构皮带的工作能力应基本相同。因为内心的螺距螺旋带应低于外螺旋带,为了使工作能力的消息推动原料一致,球场内螺旋带应低于外螺旋带,和总宽度应该超过外螺旋带,否则原材料将被集中在一个方向上。因此，我们在选购商品时要注意这一点。3.根据结构设计，螺旋连续搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙为4 mm-10 mm，原材料可利用滑动摩擦推动所有申请人参与搅拌。但是由于原料破碎时的粒度分布和摩擦阻力不同，不同组分的原料注册时间不同，导致货物的不对称。在现阶段，一些厂家已经意识到了这一点，并对商品进行了改进。一是注意加工精度，将底游间隙降至1 mm-2 mm;另一种方法是使主轴轴承与壳体之间的位置可调，可以根据磨损率经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。这两种产品应该是选择搅拌器的最佳选择。 万能粉碎机由机壳、装有打板的甩盘、挡板、风扇等部分构成。是以锤击、撕裂作用为主的粉碎机诫。操作时．开动万能粉碎机，待机械高速转动时，药材经加料斗进入机内．经打板与机壳的撞击、撕裂和挤压作用而被粉碎。由于在主轴上甩盘与风扇粉碎机采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有用途的新型设备。高速混合机将投料，出料，真空，加热，冷却等特殊装置优化的更稳定，更方便。主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加双锥混合机的应用范围：广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现 混合机就是用于混合两种或两种以上物品的混合机器，二维混合机就是指两个方向的同时混合作用。
二维混合机是由转筒、摆动架以及机架三大部分构成吗，转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转
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