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1. 根据日产量选择螺旋搅拌机。因为每次混合器生产和处理原材料，它需要大约6分钟，然后时间来了解传入的材料。每次原料生产加工时间为10分钟，1小时可生产加工6批材料。如果选用产率为100公斤的搅拌机，每小时可生产加工600公斤。顾客可以根据自己的需要选择商品。2. 根据商品原理，用于搅拌和搅拌的双螺旋结构皮带的工作能力应基本相同。因为内心的螺距螺旋带应低于外螺旋带,为了使工作能力的消息推动原料一致,球场内螺旋带应低于外螺旋带,和总宽度应该超过外螺旋带,否则原材料将被集中在一个方向上。因此，我们在选购商品时要注意这一点。3.根据结构设计，螺旋连续搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙为4 mm-10 mm，原材料可利用滑动摩擦推动所有申请人参与搅拌。但是由于原料破碎时的粒度分布和摩擦阻力不同，不同组分的原料注册时间不同，导致货物的不对称。在现阶段，一些厂家已经意识到了这一点，并对商品进行了改进。一是注意加工精度，将底游间隙降至1 mm-2 mm;另一种方法是使主轴轴承与壳体之间的位置可调，可以根据磨损率经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。这两种产品应该是选择搅拌器的最佳选择。 我们的二维混合机是一种高效节能的设备，适用于制药、化工、食品、染料、饲料、杀虫剂等行业的粉状和颗粒状物料的混合。 二维混合机的特点： 1.在输送的同时，二维混合机的混合筒也会摆动，使物料在混合筒内充分混合。 2 随着科学技术的发展，现有的理论落后于实践，传统破碎理论的缺陷与不足日显突出，在许多领域已不能起到指导作用。为此，寻求更合理、更准确、更能反映实际粉碎状态的破碎理论已迫在眉睫。经济和社会的发展对粉碎设备也提出了更高的要求，现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，三维运动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造，筒体内壁精密抛光。 驱动系统：该机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统，设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性，还能准确的选择停机粉体混合机加工工艺能有效的保证两轴套的同轴度，使混合机在运转过程上平衡性好，噪音低（工作噪音不超过70DB（A）），使用寿命长，支架采用分体式钢结构组装而成，外包不锈钢面板，传动部采用普通电机带动蜗杆减速器，有减速器带动齿轮再带动混合筒运转，该传动系统可正反转，并有自锁作用，可使混合筒任意位置停顿， 作为一种高效、节能的混合设备，我们生产制造的二维运动混合机主要包括三个部分，即转筒、摆架和机架。 适用范围 该混合机适用于制药、饲料、食品、化工、染料等行业的粉状和颗粒状物料的混合，特别是大吨位（1000L-10000L）的混合。&
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