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常州二维混合机和三维混合机之间的差异 |
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二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成，转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。该机摆动机构增添了料筒防滑装置，进一步提高了设备和人员操作的安全性；挡轮采用了钢骨架外包尼龙的复合结构，提高了机械强度，使整机运动振动小，噪音低；摆动传动系统采用四连杆单侧面传动，便于拆装和维修，对大容量的料筒转动采用双轴四轮同步驱动，降低了传动磨损，改善了驱动性能，在国内率先实现了大容量15000升二维运动混合机的产业化。该机适合医药、食品、化工等行业所有粉、粒状物料的混合。三维运动混合机由机座、驱动系统、万向摇臂机构、混合筒体和电器控制系统组成，装料的筒体在主动轴的带动下作连续的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作三向复合运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的。该机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率高，是目前各种混合机中较理想的设备；筒体装料率大，最高可达90%，普通混合机仅为50％左右；进料口采用卡箍式法兰密封，气密性好，操作方便；出料口处于混合容器的最低位置，可将物料出尽；出料端采用偏心锥台，不对称设计，更利于物料的均匀混合，混合均匀率达99％以上；筒体各处为圆弧过渡，经过精密抛光处理，平滑光洁，无死角，无残留，易出料，易清洗。该机适用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。混合机的种类很多，选择混合机需要考虑的因素： 1、对于比重不同的物料，混合机除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带，而由于二维混合机的混炼筒具有多向操作，在混炼过程中加速了各种物料的流动和扩散，避免了普通混合机中因离心力而产生物料重力偏析和堆积的现象。无死角搅拌能有效保证混合料的最佳质量。二维混合机的混合程度可分为三种状态：理想混合、随机混合和完全不相容。混合机中各种材料的混合程度取决于待混合材料的比例、物理状态和混合机是使用机械力和重力等效果，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。 制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如在制药职业，把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料触摸表面积，以促进化学反应;还能够加快物的三维混合机运动产生的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。 一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。 一步制粒机使用准备工作 1.检查洁 |
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