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高速混合机的安全操作步骤注意事项

1。使用前应空操作试验机,试验前应检查高速搅拌机各连接处的紧固程度,以及电气设备的完整性,然后合上总电源开关,投入电源,空操作试验机。2。用手按下安全保护开关,然后按下绿色启动开关。注意电机转向(顺时针旋转)。3。空气运行试验。高速搅拌机只有在无异常声响、轴承齿轮发热、减速器温度高等情况下才能投入生产。4。高速混合机经正确的车削后,可正常投入生产。请根据不同材料所需的混色时间(定时器可从0分钟调整到30分钟)设定生产和使用时间。5。在使用过程中,如需对高速搅拌机筒壁材料进行铲、刮,应使用木制或塑料工具。不要用手来避免手受伤。6。在使用过程中,如发现机器振动或异响,应立即关闭高速搅拌机进行全面检查。7。不要用太多的负荷。一般用高速混合式机电马达的负载来测量。380V电机混塑时的重负荷电流不超过电机额定电流为正常。如果超过负荷,应降低混合能力。8。管理人员必须熟悉高速混炼机的技术性能、内部结构、控制系统和工作原理。作业中不得离开工作场所,防止故障和损坏零件,确保安全生产。搅拌机顺利运行的前提是各机械结构的完整性,所以维修工作不能松懈。1. 运行时至少检查各级压缩空气管路是否有泄漏,并分别从三套水排油排水。2. 每周检查排气阀是否泄漏,密封条是否损坏,排气联动机构在死心位置关闭门。3.每周清理一次附着在缓冲墙上的剩余材料。混合器第一次运行10小时后,检查v带的张力程度的三维混合机初次运转10小时后,应检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理、更换       制粒机如何防静电
  一、制粒机使用前必须检查制粒机静电接地紧固完好否则不得进行磨湿粉操作
  二、磨湿粉时使用单台制粒机需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间磨完一桶运送一桶避免颗粒集中聚集造成空间丙酮浓度偏三维混合机是一种广泛用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位等行业的新型物料混合设备。适用于流动性较好的粉状或颗粒状物料的混合。多向混合机由主动轴和被动轴的万向节支持着混合桶在X、Y、Z轴方向作三维运动,并作公转运动。混合料桶中的物料不时地作扩散、流动和剪切运动,加强了物料的混合效果,因混合桶的三1、螺带混合机由U形容器、螺带拌和叶片和传动部件构成;U形的长体筒体构造,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。   2、正反旋转螺条装置于同一水平轴上,构成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片通常做成双层或三层,外层螺旋将物料从两边向中心聚集,内层螺旋将物料从中心向两边输送,可使物
 
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