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简述液力耦合器在混合机中的运用

在混合机设备装载配型中,常常遇到配置液力耦合器的技术配型,配置液力耦合器通常是在设备需要满载启动的作业条件下作业的情况下配置。  液力偶合器是以液体为作业介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环活动的密闭作业腔,泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上,涡轮和泵轮上都径向分布着叶片。电动机运转时带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动,泵轮叶片内的液压油被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后使涡轮在遭到液压油冲击力而旋转,其速度和动能逐步增大。最后液体回来泵轮,构成周而复始的活动。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系,作业构件间不存在刚性联接。当载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致构成动力机的损坏。当载荷减小时,输出轴转速添加直到接近於输入轴的转速,使传递扭矩趋于零。  液力偶合器的使用优点:  1、保护电机及设备,防止过载。当载荷过大而堵转时,作业液体从易熔塞中喷出使作业机和负载脱脱离,使电机和设备在起动和超载时不受损坏。而在运转中因为冲击引起的转速差则会经过偶合器缓解掉。  2、平稳起动负载设备,在设备起动和运转过程中,有效的隔离了对设备的冲击和扭振。  液力偶合器的使用缺陷:  1液力偶合器在通常情况下不与变频器共同装载,不能有效地调理设备转速。  2因为装载液力偶合器也容易构成多次传递动能,构成功率消耗,固并不能进步设备的启动性能。  3在使用过程中无法点动设备。  4在超载时,作业液体的飞溅也对操作人员的人身安全构成危险危险。三维混合机 结构:三维混合机 由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。 特点 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。是 三维混合机 混合桶体型设计独特,桶体内壁经过二维混合机指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动,转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。技术原理:二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装     V型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样三维混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。  三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以加强化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的三维混合机能使物料在的时间内达到混合均匀度。1.混合机的物料在偏心位置到达高速转子的混合范围后被送上来并停止混合,从而形成物料的高精度混合。2.在旋转过程中,以搅拌机的特定角度倾斜的搅拌板将物料送到顶部。当材料达到一定高度时,它会在重力的作用下下落。3.搅拌物料时,可根据工艺要求停止转筒和高速转子
 
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