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综合介绍卧式螺带混合机 |
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卧式螺带混合机出料方法:粉体物料选用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等长处;高细度物料或半流体物料选用手动蝶阀或许气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方法有电加热和导热油加热两种方法。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小类型混合机选用减速机直联方法,结构简略,运转可靠度高,保护便利。大类型混合机选用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性联接有在超载时保护传动部件的优势。 卧式螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食物、化学品、饲料、陶瓷、耐火资料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食物等职业,主张运用不锈钢原料。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机快。电机与拌和主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简略,运转可靠度高,保护便利。 卧式螺带混合机的传动主轴上安置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧运送,外点击此处增加图片说明部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,构成一个低动力高效的混合环引境。安装于拌和轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使拌和器在桶体内最大规模翻动物料。拌和设备工作时内螺旋带动接近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推进,外螺旋带动接近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推进,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。工作效率的高低决定着卧式混合机的是否实用,其主要是由机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说,卧式混合机混合均匀所需要的时间相对较短。除此之外,原料的类型及其物理特性等其它因素,也影响着混合时间。 卧式混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混的的二维运动混合机的组成部分有转筒、摆动架、机架三个。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向位,四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在转动的同时又参与摆动,使筒中随着新材料的迅速发展,越来越需要超细非金属工业矿物粉体,例如:造纸工业需要超细高岭土,超细碳酸钙;塑料工业需要超细重质碳酸钙和滑石粉、硅灰石粉、云母粉;陶瓷行业需要超细硅酸锆釉料;精细陶瓷行业需要超细SIC,超细Al2O3等等。这些极大地刺激了超细粉磨设备的发展,特别是V型混合机的发展。 小型三维混合机俗称“多向运动混合器”,是一种新型材料混合器,广泛应用于制药,化工,食品,轻工等科研单位。本机可以非常均匀地混合粉状或粒状材料,流动性好。当机器工作时,搅拌桶具有多向操作,加速混合过程中各种物料的流动和扩散,避免了一般离心力引起的物料比重的偏析和积累混合器。实现了优异的混合效果。 三本机为高效率混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位的粉状物料的高均匀度混合。??物料在混合过程中无离心力作用,无比重偏析及分层,积聚现象,各组份可在悬殊的重量配比下均匀混合,混合率达99.9%以上。??装料系数高,可达到80%(普通混合机仅为40%左右) |
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