三维混合机它在立方体三维空间上作独特的平移、滚动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转活动-平移- 倒置落体”等复杂的运动状况，即所谓的TURBULA状况;发作一股交替脉冲，接连不断地推进物料，运动发作的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物猜中各质点具有不能的运动状况，各质点在频频的运动分散中不断的改变自己所处的方位，发作了满意的混合效果。三维混合机在运行中，因为混合桶体具有多方向运滚动作，使各种物料在混合过程中，加速了活动和分散效果，一起防止了一般混合机因离心力效果所发作的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有用保证混合物料的最佳品质。结构：三维混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动组织、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢资料制造，桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。三维混合机广泛应用于制药、化工、食物、冶金、轻工及科研单位，能十分均匀地混合活动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状况。 因为混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.85)，混合时间短，效率高。 三维混合机混合桶体型规划独特，桶体内壁通过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简略等长处。 注意事项 1、 三维混合机的混合是三维空间混合，在料筒子的有用盍范围内加安全保护栏，以免发作人生安全事端。开机前，筒体前切忌站立防止意外发作; 2、 在装、卸料时，设备的电动有必要停机，以防电器失灵，形成不必要的事端; 三维混合机的技术要求 1.三维混合机的外表应光亮、平整无死角，易于清洗或消毒，不得有划伤、锤印痕迹及凹凸不平等现象。 2.三维混合机中与药物接触的资料应耐腐蚀，不与药品发作化学变化或吸附药品。 3.三维混合机混合桶和药物接触处外表粗糙度的最大答应值为0.4微米，外外表粗糙度Ra的上限值为0.8微米。混合桶应易于清洗，经终究清洗后，混合桶内壁不得有可见的斑痕残留，其清洗后洁净度为化学残留物含量不大于ug/g。三维混合机空工作时，其噪声声压级不大于75dB(A)。三维混合机混合桶在工作时不得呈现漏粉现象。 4.三维混合机的主要受力构件(Y型摇臂、混合桶)的焊接质量不得低于规定中的Ⅱ级要求。混合均匀度M 5.三维混合机的一切紧固件应衔接可靠，不应有松动现象。三维混合机应操作灵活、可靠;但凡润滑部位不答应有污染作业环境的现象;停机时，出料阀应处于最低方位。 6.。三维混合机主动轴的工作方向应与该主动轴的工作方向标志一致。三维混合机工作应平稳，在无机座紧固情况下无爬行现象。在确定的工艺参数下，物料经充沛混合后，混合均匀度M应达到99%。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。
流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常二维运动混合机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再 我公司开发的简易高效的粉末一维混合机结构简单，易于清洁。它是一种符合“GMP”要求的粉末混合设备。 一维混合机的用途和功能 *该机广泛用于制药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业的粉末和颗粒混合。 *结构粉体混合机是无重力双轴桨叶混合机有强烈、高效的特点，混合时间短，设计混合时间1~3分钟，1:1000投放比例均匀度大于95%；卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合。 机械混合指物料通过机械强制作用达到最 三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态，即所谓的TURBULA状态；产生一股交替脉冲，连续不断地推动物料，运动产生的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点
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