|
|
|
|
二维混合机原理和结构 |
||||||||||||||||||||||||||
|
二维运动混合机适用于物料的混合。其原理为物料在密封状态下，在复合臂的作用下作不规则运动，使物料得到充份混合。整个混合操作在密封状态下进行，不与外界接触，防止交叉污染和混淆，符合生产工艺及GMP要求。工作原理 二维运动混合机的转筒可同时进行二个方向运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。该机广泛用于粉、粒状物料的混和。结构特点 二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动；摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。三维混合机加温方式根据不同的混合过程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合环境，螺带混合机根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能，根据不同的混合要求选择不同的辅助功能，物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够三维混合机用途及特点 *三维运动混合机为高 效混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。 * 物料在混合过程中无离心力作用，无 比重偏析及分层，积聚现象，各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合，混合率达99％以上。 *装三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，最终得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热）a)料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。b)减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置。c)减速机初次使用时，运转150-300小时后，须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。d)轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次。e 优化混合机制造工艺提高产量 |
|
首页 > 新闻中心