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V型混合机的工作原理及其优缺点

V型混合机相信很多人都没听过,但是其实它的运用很广泛。作为一种不对称的混合机,它在食品、化工、制药、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合中使用。它的结构合理、简单、操作密闭,进出料方便。其筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是很多生产加工企业的基础设备之一。下面小编就从V型混合机的工作原理和它的优缺点,这两个方面来给大家介绍介绍它。  V型混合机的工作原理:  V型混合设备由容器及传动部分构成。容器部分由两个圆筒形的筒体以V字形形式焊接而成,两个圆筒的夹角一般为80度。但对流动性能差的粉粒体,其夹角应减小些。加料口在V型的底部,通常采用O形圈密封。  容器内壁需进行抛光处理,使内表面十分光滑,便于粉粒体充分流动,同时也有利于出料和清洗。V型混合设备的两个料筒是不等长的,以便更有效地扰乱物料在混合室内的运动形态,增大“紊流”程度,以有利于物料的充分混合。  另外,为增加混合作用,有时也在容器内部装设挡板、桨叶或强制搅拌桨,对物料进行搅拌和折流。强制搅拌桨的转速一般在450—950r/min,其转动方向与筒体回转方向相反,以增加混合速度。  容器的形状相对于轴是非对称的,因而当V型混合设备的混合室绕轴作回转运动时,两个料筒内的物料交替发生流动。如v形混合室的连接处位于底部位置时,物料在V型底部汇集,而当混合室的连接处位于顶部位置时,汇集的物料又分置于两个料筒内。  随着混合室的旋转,粉粒体在V型圆筒内连续反复的分割、合并。物料随机地从一区流动到另一区,即反复进行剪切和扩散运动;同时粉粒体粒子之间产生滑移,进行空间多次叠加,粒子不断分布在新产生的表面上,从而达到混合效果。  V型混合机的优缺点:  V型混合机优点:  (1)当混合具有摩擦性混合物料时,V型混合机混合效果好。  (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果。  (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。  V型混合机缺点:  (1)大容量混合机占地面积相对大,需要有坚固的基础。  (2)其装料系数较小,混合物料与容器同时转动进行整体混合,因此回转型比固定型所需的能耗大。  (3)需要制作特殊装置进行定位或停车。  (4)当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物。  (5)与固定型相比,V型混合机的噪音相对较大。

  现在的科技水平其实还在进步阶段,不管是什么样的设备,都是用一段时间就会产生更替。不是说设备的不足,而是我们对技术的提升机器已经满足不了了。这就是我们现在非常具有研究价值的问题。

  要说现在的改变和变化,可能是历史上都没有的。进步如此之快,很多都是还没有研究明白就已经淘汰了干粉混合机是非常常用的一种混合设备,它可以将粉体进行混合,但是对于干粉混合机我们可能并不是很了解。今天我们就来重点介绍一下干粉混合机的相关知识,干粉混合机的概述以及干粉混合机的性能特点,一起来学习了解一下吧。  干粉混合机的概述  干粉混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的粉体混合机採用螺旋提升,迴圈拋散物料的原理進行高精度混合,機內結構合理,且配有獨特的軸承密封技術。其採用先進的底部提送物料混合的方式,物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢,裝載系數大,適用於乾粉、液體、顆粒(短纖維)等物料的均勻混合,是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少,見效快的理想設備。粉体  广泛应用于制药、化工、食品、染料、农药等行业二维混料机,特别适用于混合大体积固体物料。混合筒在其旋转时摆动,以确保物料的完全混合。该混料机具有具有混合容量大、出料方便的特点。  二维混料机工作原理  二维混料机由旋转圆筒、摆动架和机架组      旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。
  旋转制粒机使用范围:
  

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