V型混合机相信很多人都没听过,但是其实它的运用很广泛。作为一种不对称的混合机,它在食品、化工、制药、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合中使用。它的结构合理、简单、操作密闭,进出料方便。其筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是很多生产加工企业的基础设备之一。下面小编就从V型混合机的工作原理和它的优缺点,这两个方面来给大家介绍介绍它。 V型混合机的工作原理: V型混合设备由容器及传动部分构成。容器部分由两个圆筒形的筒体以V字形形式焊接而成,两个圆筒的夹角一般为80度。但对流动性能差的粉粒体,其夹角应减小些。加料口在V型的底部,通常采用O形圈密封。 容器内壁需进行抛光处理,使内表面十分光滑,便于粉粒体充分流动,同时也有利于出料和清洗。V型混合设备的两个料筒是不等长的,以便更有效地扰乱物料在混合室内的运动形态,增大“紊流”程度,以有利于物料的充分混合。 另外,为增加混合作用,有时也在容器内部装设挡板、桨叶或强制搅拌桨,对物料进行搅拌和折流。强制搅拌桨的转速一般在450—950r/min,其转动方向与筒体回转方向相反,以增加混合速度。 容器的形状相对于轴是非对称的,因而当V型混合设备的混合室绕轴作回转运动时,两个料筒内的物料交替发生流动。如v形混合室的连接处位于底部位置时,物料在V型底部汇集,而当混合室的连接处位于顶部位置时,汇集的物料又分置于两个料筒内。 随着混合室的旋转,粉粒体在V型圆筒内连续反复的分割、合并。物料随机地从一区流动到另一区,即反复进行剪切和扩散运动;同时粉粒体粒子之间产生滑移,进行空间多次叠加,粒子不断分布在新产生的表面上,从而达到混合效果。 V型混合机的优缺点: V型混合机优点: (1)当混合具有摩擦性混合物料时,V型混合机混合效果好。 (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果。 (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。 V型混合机缺点: (1)大容量混合机占地面积相对大,需要有坚固的基础。 (2)其装料系数较小,混合物料与容器同时转动进行整体混合,因此回转型比固定型所需的能耗大。 (3)需要制作特殊装置进行定位或停车。 (4)当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物。 (5)与固定型相比,V型混合机的噪音相对较大。三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。 ??各种物料在三维混合机中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机的类型和混合操作持续的时间等因素。 ??液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受1。使用前应空操作试验机,试验前应检查高速搅拌机各连接处的紧固程度,以及电气设备的完整性,然后合上总电源开关,投入电源,空操作试验机。2。用手按下安全保护开关,然后按下绿色启动开关。注意电机转向(顺时针旋转)。3。空气运行试验。高速搅拌机只有在无异常声响、轴承齿轮发热、减速器温度高等情况下才能投入生 万能粉碎机常见故障的排除 1.万能粉碎机进料口反喷 风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。 三维混合机混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散相不断被粉碎,与此同时,在分子热运动的作用下,破碎的分散相又趋向重新集聚,使分散相达到该条件下的平衡粒径的过程。一般以为,无论使用何种设备做混合操作,混合过程都应具备以下混合要素,即剪切、分流和位置交换。同时,混炼过程还应有压缩、拉
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