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V型混合机的工作原理及其优缺点

V型混合机相信很多人都没听过,但是其实它的运用很广泛。作为一种不对称的混合机,它在食品、化工、制药、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合中使用。它的结构合理、简单、操作密闭,进出料方便。其筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是很多生产加工企业的基础设备之一。下面小编就从V型混合机的工作原理和它的优缺点,这两个方面来给大家介绍介绍它。  V型混合机的工作原理:  V型混合设备由容器及传动部分构成。容器部分由两个圆筒形的筒体以V字形形式焊接而成,两个圆筒的夹角一般为80度。但对流动性能差的粉粒体,其夹角应减小些。加料口在V型的底部,通常采用O形圈密封。  容器内壁需进行抛光处理,使内表面十分光滑,便于粉粒体充分流动,同时也有利于出料和清洗。V型混合设备的两个料筒是不等长的,以便更有效地扰乱物料在混合室内的运动形态,增大“紊流”程度,以有利于物料的充分混合。  另外,为增加混合作用,有时也在容器内部装设挡板、桨叶或强制搅拌桨,对物料进行搅拌和折流。强制搅拌桨的转速一般在450—950r/min,其转动方向与筒体回转方向相反,以增加混合速度。  容器的形状相对于轴是非对称的,因而当V型混合设备的混合室绕轴作回转运动时,两个料筒内的物料交替发生流动。如v形混合室的连接处位于底部位置时,物料在V型底部汇集,而当混合室的连接处位于顶部位置时,汇集的物料又分置于两个料筒内。  随着混合室的旋转,粉粒体在V型圆筒内连续反复的分割、合并。物料随机地从一区流动到另一区,即反复进行剪切和扩散运动;同时粉粒体粒子之间产生滑移,进行空间多次叠加,粒子不断分布在新产生的表面上,从而达到混合效果。  V型混合机的优缺点:  V型混合机优点:  (1)当混合具有摩擦性混合物料时,V型混合机混合效果好。  (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果。  (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。  V型混合机缺点:  (1)大容量混合机占地面积相对大,需要有坚固的基础。  (2)其装料系数较小,混合物料与容器同时转动进行整体混合,因此回转型比固定型所需的能耗大。  (3)需要制作特殊装置进行定位或停车。  (4)当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物。  (5)与固定型相比,V型混合机的噪音相对较大。     2012年中国实验室三维混合机市场调查报告主体内容共约200页,15万余字,其中有图表80余幅。2012年中国实验室三维混合机市场调查报告于2012年第四季度完成。
  2012年中国实验室三维混合机市场调查报告共分为十三章,其中第一章分析了实三维混合机存在的意义 目前,国内许多医药、化工、轻工业等许多行业常用的混合设备主要是:V型混合机、双锥形混合机二维混合机等。这些混合机物料在筒内翻转式,主要依靠动作简单的旋转运动。其混合效益主要取决于转动速度转速应当小于临界转速转速过大会使混合效率降低:速度太慢不能产生所需的强烈翻转动作和应有的切二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机广泛应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向      现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法:
  故障现象一:无法启动或振幅小
  原因:
  1)电机损坏
  2)控制线路中的电器元件损坏
  3v型混合机的维护重点是应放在相对干净的地方,放在相对干燥通风的地方,适合在恒温环境下工作。如果是润滑的减速机,则用于油浸,储油要保持在油痕线上,要有相对干净的。如果用的多,三个月后要换新油。在更换过程中,应先拆下减速机并清洗干净,然后清洗减速机并添加新油。v型混合机的维修过程中,对于需要控制好的零件
 
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