|
双锥形混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的慢速螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补兖了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在短时间内获得了均匀混合,混合精度较高。 该设备广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、饲料添加剂,电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”(即粉体与粉体),液体与液体、粉体与液体的组合。该机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗料、细料和超细粒,纤维或片状的混合也有良好的适应性。 下面小编简单介绍一下双锥形混合机的组成部分,如下所示: 双锥形混合机由螺旋、传动部分、出料阀、喷液雾化装置、筒体、筒盖等组成。 1.螺旋部分:筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围翻动物料,使物料快速达到均匀混合。 2. 传动部分:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。 3. 筒体部分:筒体为锥形结构,作乘物料用,使出料迅速、干净、无积料,无出料死角。 4. 喷液雾化装置:喷液雾化装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定在管道上。 5.筒盖部分:筒盖支撑着整个传动部分,传动部分用螺旋固定筒盖上,筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。 6. 出料阀:出料阀安装在筒体底部,用于控制物料及放料,该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式,可根据用户需要加装液体出料阀(浆液阀)。 常用的混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和糊状物混合机、热塑性材料混合机以及粉状和颗粒固体材料混合机。
有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。
气体和低粘度液体混早在50年代,作为重要的工业资源,非金属矿,金属矿和燃料矿被称为材料工业的支柱。由于三者独特的物理化学性质,各种产品应用于每一个工业部门,成为国民经济发展的重心。而不管是金属矿也好还是非金属矿,它们利用都需要经过一定的过程,如粉碎,加工,提纯等等,然后才能用于工业中,其中最重要的一个步骤就是粉碎。因双锥形混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的慢速螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股该机在工作时,由于混合桶具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散,同时避免了一般混合机因离心力在作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,因此可取得极好的混合效果。●结构 HD系列多向运动混合机有机座,传动系统,电器控制系统,多向运动机构,混合桶等部件组成。与物料接触的混合桶采用优 高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰
|