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混合机的种类和工作基本原理

混合机在工作中主要的作用在于使物料进行传热从而进行工作,而种类在行业中的分类也有很多,有按照搅拌形式的也有按照混合目的类分类的,从型号以及传热类型上可以分为不同种,在应用上也在各行各业各有不同。在目前常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类 混合机械在工作中可以将很多种的物料配合成均匀的混合物,如将碎石和水、水泥、砂等混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。而对于中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 对于搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。所以在工作中不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,zui后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。经济的发展和日常生活的各方面都有相辅相成的联系,混合机泛应用于矿山冶金、化工机械、食品机械等诸多行业中,可见干燥设备对于现代生活的方方面面有着巨大的促进和推动作用。
  
  随着国际竞争的日益激烈,缺乏自主创新能力产生的弊端逐渐显现,国内混合设备工艺水平偏低,精密干燥设备质量差,高精密螺带式混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,粉体混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合,特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料;该产品应用领域广阔,在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合  广泛用于制药行业固体药粉的二维混合机,物料混合的均匀性好,物料容器可移动,便于物料的装载、混合、卸料和清洗。  二维混合机与上下游工艺易于集成,解决了多物料输送造成的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器,以满足大批量、多品种的混合要求。 &       制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。
  制粒机的主要结构
  
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