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DSH双螺旋锥形混合机的技术参数

DSH双螺旋锥形混合机的介绍 双螺旋锥形混合机概述:本机广泛应用于制药、食品、化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料及助剂、冶金、冶炼、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖业、生物工程、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行业的粉体与固体和粉体与粉体的混合、固──液(即粉体与液体)混合、液──液(即液体与液体)混合。该机对混合物适应性广,对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。该机自转和公转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成,采用两螺杆非对称搅拌,使物料搅拌范围大,混合速度快,对比重悬殊,混配比较大的物料混合更为适合。本机物料接触部分均为不锈钢制造。是、高精度的新型混合设备。    双螺旋锥形混合机原理:混合机两非对称螺旋的快速自转,物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料运动而混合、搅拌;混合均匀无混合死角,可根据用户要求设置喷液装置。    双螺旋锥形混合机技术参数: 型号 DSH-0.3 DSH-0.5 DSH-1 DSH-2 DSH-4 全容积(m3) 0.3 0.5 1 2 3 装载系数 0.4--0.7 混合物料(um) 40--300 工作条件及转速 常温、常压、粉尘密封,转速根据物料情况定制 每次产量(kg)p=klg/cm3 120-200 200-350 400-700 1000-1400 1500-2000 功率(kw) 2.2 3 4.0 5.5 7.5 混合时间(min) 10-40(特殊物料由实验确定) 桶体尺寸 ф900×1200 ф1000×1500 ф1350×1600 ф1800×2000 ф2000×2200V型混合机在帮助我们完成混合操作的同时,也帮助过程和企业完成了整个的生产任务。那么我们如果想更好地去使用V型混合机的话,就需要去明白关于它的更多的知识。在这篇文章中,小编给大家详细地介绍了V型混合机的布局特色,以及它整个装置的运用流程。如果大家想对V型混合机有进一步的了解的话,那就跟着小编一起来文章工作原理: 该机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的佳品质。 结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接粉体混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。该机是本公司的专有技术产品,采用机械密封,粉料不会泄漏,轴承使用寿命长。该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可广在磁体、陶瓷、化工、制药     不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,致使产量达不到预期设计要求,并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下:
  一、原料因素
 万能粉碎机的一般工作状况都是大臂向上,中小臂向下。在管路的上升段,管路中的混凝土在混凝土泵的泵送压力下被推送前进。混凝土充满了上升管路,其流速是稳定的,不会发生离析。而在管路的下降段,由于重力加速度的作用,混凝土的流速越来越快。由于下降段混凝土的输送流量不会改变,故
 
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