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SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求1.SHJ系列双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。2.使用设备前应该清理设备中的异物，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合，反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。（必须严格按照操作章程操作）。4.开机前先试运转，先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟，方可投料。5.投料需注意必须先开启机器然后加料，以免损坏螺杆。6.定期在齿轮箱中加注润滑油，油位在油标*位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。7.当减速机采用油脂润滑时，推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。8.传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已加注润滑脂。在使用300h后更换一次清除磨损的铁屑，提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次（每工作日10h），间断工作的可6个月更换一次润滑油。双螺旋锥形混合机设备操作规程一、开车前准备工作：1、空车点动试锥混运转部分是否正常；2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；3、通知泵房开动水环真空泵；4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。二、开车运行：1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。三、混合机的日常维护保养：1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。8、底部*调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。⑴、粉碎设备（粗碎机，粉碎机、除尘粉碎机，中草药粉碎机、超微粉碎机等）；⑵、混合设备（二维混合机，三维混合机，V型混合机，W型双锥混合机，螺带混合机，槽型混合机，双螺杆锥形混合机等）；⑶、制粒设备（干法造粒机，湿法混合制粒机，摇摆颗粒剂，旋转式颗粒剂，整粒机等）⑷、干燥设备（热风循环烘箱，带式干燥机，真空干燥机，沸腾干燥机，振动流化床干燥等）；⑸、辅助系列（筛粉机，真空加料机，螺杆输送机） 可以在两个方向上同时移动的二维混合机，许多人用它来批量混合物料。许多行业使用二维混合机，以高效的方式同时将所有粉末和颗粒物料混合在一起。其中一些行业包括制药、食品、化工、染料和农药等行业。 二维混合机的主要特点 *低成本、高效的粉粒 三维混合机生产前要进行预检查
三维混合机高速生产自然需要一定的稳定性，生产之前再进行一些必要的检查必不可少，技术工人在开机之前首先要检查三维混合机设备外观，是否存在螺丝松脱，螺帽不紧的情况，尤其要注意内部的搅拌器，看看它在连接口的地方是否已经松脱，如果是这样，要立即进行日常生活中我们可以在许多领域看到混合机的使用，它是一种非常重要的机械设备。可是您有没有想过混合机是如何工作的呢？您知道混合机的混合要求吗？您知道混合机的作业方式和类型吗？其实这里面可有许多知识呢，下面小编将详细的为您介绍。混合机的混合要求及各种介绍 混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体粉体混合机的衍生产品：双螺旋锥形混合机，卧式无重力混合机，卧式犁刀混合机。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合；机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合；三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合；所有混合中混合容器不运动的 热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机中的混
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