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SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求 |
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SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求1.SHJ系列双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。2.使用设备前应该清理设备中的异物，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合，反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。（必须严格按照操作章程操作）。4.开机前先试运转，先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟，方可投料。5.投料需注意必须先开启机器然后加料，以免损坏螺杆。6.定期在齿轮箱中加注润滑油，油位在油标*位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。7.当减速机采用油脂润滑时，推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。8.传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已加注润滑脂。在使用300h后更换一次清除磨损的铁屑，提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次（每工作日10h），间断工作的可6个月更换一次润滑油。双螺旋锥形混合机设备操作规程一、开车前准备工作：1、空车点动试锥混运转部分是否正常；2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；3、通知泵房开动水环真空泵；4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。二、开车运行：1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。三、混合机的日常维护保养：1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。8、底部*调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。⑴、粉碎设备（粗碎机，粉碎机、除尘粉碎机，中草药粉碎机、超微粉碎机等）；⑵、混合设备（二维混合机，三维混合机，V型混合机，W型双锥混合机，螺带混合机，槽型混合机，双螺杆锥形混合机等）；⑶、制粒设备（干法造粒机，湿法混合制粒机，摇摆颗粒剂，旋转式颗粒剂，整粒机等）⑷、干燥设备（热风循环烘箱，带式干燥机，真空干燥机，沸腾干燥机，振动流化床干燥等）；⑸、辅助系列（筛粉机，真空加料机，螺杆输送机）对于大家来说，三维运动混合机都不是一个很陌生的机器了，因为它优越的混合性能以及稳定的工作效率，使它被很多人熟知，在工业制造业中也被大幅度的应用了。那么三维运动混合机的操作方法相信大家都有了了解了，但是它在使用之后要怎么进行清洁工作呢？在选购三维运动混合机的时候，又可以参照哪些挑选方式呢？如果大家还不粉体混合机机械密封、机架、减速传动、搅拌叶片等构成。该机的工作过程是：把需混合的几种物料通过真空输送或人工加料投放到“V”形筒内，上好筒盖，开起设备，“V”形筒及搅拌叶片同时转动，旋转的“V”形筒使筒体内物料产生紊乱翻滚混合，高药用双螺旋锥形专用混合机概述DSH系列双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉粒体物料的混和。DSH系列双螺旋锥形混合机自转、公转由一套电机及摆线针轮减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大，混合更为均匀，混合速度快，对比重悬殊，混配比 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 制粒机电流不稳定是怎么回事？ 原因大致有以下几种： （1)制粒机压辊环模间隙调整不当； (2)分料刀磨损严重，分料不均匀； (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）； (4)原料和添加液、蒸汽混合不均； |
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