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SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求1.SHJ系列双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。2.使用设备前应该清理设备中的异物，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合，反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。（必须严格按照操作章程操作）。4.开机前先试运转，先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟，方可投料。5.投料需注意必须先开启机器然后加料，以免损坏螺杆。6.定期在齿轮箱中加注润滑油，油位在油标*位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。7.当减速机采用油脂润滑时，推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。8.传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已加注润滑脂。在使用300h后更换一次清除磨损的铁屑，提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次（每工作日10h），间断工作的可6个月更换一次润滑油。双螺旋锥形混合机设备操作规程一、开车前准备工作：1、空车点动试锥混运转部分是否正常；2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；3、通知泵房开动水环真空泵；4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。二、开车运行：1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。三、混合机的日常维护保养：1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。8、底部*调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。⑴、粉碎设备（粗碎机，粉碎机、除尘粉碎机，中草药粉碎机、超微粉碎机等）；⑵、混合设备（二维混合机，三维混合机，V型混合机，W型双锥混合机，螺带混合机，槽型混合机，双螺杆锥形混合机等）；⑶、制粒设备（干法造粒机，湿法混合制粒机，摇摆颗粒剂，旋转式颗粒剂，整粒机等）⑷、干燥设备（热风循环烘箱，带式干燥机，真空干燥机，沸腾干燥机，振动流化床干燥等）；⑸、辅助系列（筛粉机，真空加料机，螺杆输送机）的混合机是一种没有运动部件的混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用广泛，不可拆卸。 混合机优点：
(1)当混合具有摩擦性混合物料时，混合效果好；
(2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果；
(3)对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，与其他的混合机设备使用相同，但是却具有各自的特点。今天介绍一下主要产品特点： 槽型混合机产品特点 : 1、分散性好：设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。 2、使用范围广：该设备常州市干燥设备有限是个三维混合机泄漏故障的处理方式：混合机压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果混合机内部换热器泄露，这会造成局部压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去，这问题几乎无法处置，当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。 粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作，目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。
混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于
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