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SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求 |
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SHJ系列双螺旋锥形混合机安装要求1.SHJ系列双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上,四周留有适当的距离,以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。2.使用设备前应该清理设备中的异物,润滑各个转动件,切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。3.开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋(从加料口方向朝下看)顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合,反之将折断螺杆甚至破坏齿轮箱。(必须严格按照操作章程操作)。4.开机前先试运转,先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟,方可投料。5.投料需注意必须先开启机器然后加料,以免损坏螺杆。6.定期在齿轮箱中加注润滑油,油位在油标*位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。7.当减速机采用油脂润滑时,推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。8.传动箱传动头为油脂润滑,出厂前已加注润滑脂。在使用300h后更换一次清除磨损的铁屑,提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次(每工作日10h),间断工作的可6个月更换一次润滑油。双螺旋锥形混合机设备操作规程一、开车前准备工作:1、空车点动试锥混运转部分是否正常;2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;3、通知泵房开动水环真空泵;4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。二、开车运行:1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。三、混合机的日常维护保养:1、本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。6、设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。7、出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。8、底部*调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。⑴、粉碎设备(粗碎机,粉碎机、除尘粉碎机,中草药粉碎机、超微粉碎机等);⑵、混合设备(二维混合机,三维混合机,V型混合机,W型双锥混合机,螺带混合机,槽型混合机,双螺杆锥形混合机等);⑶、制粒设备(干法造粒机,湿法混合制粒机,摇摆颗粒剂,旋转式颗粒剂,整粒机等)⑷、干燥设备(热风循环烘箱,带式干燥机,真空干燥机,沸腾干燥机,振动流化床干燥等);⑸、辅助系列(筛粉机,真空加料机,螺杆输送机) 万能粉碎机由机壳、装有打板的甩盘、挡板、风扇等部分构成。是以锤击、撕裂作用为主的粉碎机诫。操作时.开动万能粉碎机,待机械高速转动时,药材经加料斗进入机内.经打板与机壳的撞击、撕裂和挤压作用而被粉碎。由于在主轴上甩盘与风扇一维混合机是混合机中较为常见的,一维混合机经常被用来进行颗粒状产品的生产制造。那么,一维混合机的生产工艺是怎样的,小编这就为大家来解疑答惑。 一维混合机是颗粒产品生产中全混合工艺的生产设备,是确定颗粒生产中颗粒批量大小的关键生产设备。用颗粒干燥器干燥后,筛选合格的颗粒半成品,放入干净的包装桶中,然粉碎机采用双轴或单轴低速转动,利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机,直接安装在粉碎机主动轴上,通过齿轮变速传至从动轴,使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使物料得到随着我国工业的发展,混合机行业也随之发展起来,产品不断更新,市场需求不断扩大,连续混合机得到了更加广泛的应用。 一直以来混合机的运用就比较广泛,它在各个领域发挥着自己的作用,现在的混合技术而言已经不能满足人们对于搅拌的需求了,企业要想发展就必须推劢技术改革和创新,来适应快速发展的现代化社会。 混合机就是用于混合两种或两种以上物品的混合机器,二维混合机就是指两个方向的同时混合作用。 二维混合机是由转筒、摆动架以及机架三大部分构成吗,转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转 |
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